良庄矿业按照集团公司降本增效工作要求，紧紧抓住成本管控要素，关口前移、精益求精，力求在成本上精打细算，挖潜上精雕细琢，生产上精耕细作，着力探究降低成本的新途径、新方法，全过程抓好生产经营管控。

该公司牢固树立过紧日子的思想，把提质、降本、增效作为工作主线，制定措施、强化落实，加大成本控制管理力度。制定下发《全面预算管理办法》《全员绩效考核管理办法》《全面市场化文件》《全面创新管理办法》《全面风险管理办法》以及《良庄矿业全面推进市场化精益化“六精六提”融合管理实施办法》。根据具体要求编制工作任务清单，积极推进创新管理、提质增量、降本增效等工作的开展。

该公司以“厉行节约、杜绝浪费”为突破口，将材料浪费、设备浪费、闲置浪费、能源浪费、时间浪费、效率浪费及人才浪费等列为“十大浪费”主要内容，定期组织专人调查汇总的各专业各部门可压缩的项目、能压缩的成本，并以数字图表的形式予以公布。同时，分析共性的“十大浪费行为和项目”，做到重点分析、重点查处、重点整治，真正让各专业单位做到“清家底、明目标”，有的放矢推进节支降耗工作。

定期召开“厉行节约、杜绝跑冒滴漏”专题讨论会，引导各单位认清生产经营的严峻形势，加深对“杜绝浪费、降本增效”的重要性和紧迫性的认识，从节约一度电、一滴水、一张纸做起，掀起节支降耗新热潮。

该公司始终将修旧利废作为降成本增效益的重要手段，从小处狠抓材料消耗，鼓励职工从身边小件做起，用最少的投入让材料“变废为宝”，在各专业、岗位形成“时时精打细算、处处节支降耗”的浓厚氛围。

“这些钢板都是井下淘汰下来的挡煤板，升井后重新进行分解下料，用来加工小件，进行二次利用。”该公司机修厂废旧物料站技术工人陈千说。

“投入一根新锚杆需要30来块钱，维修一条旧锚杆才投入10来块钱材料费，这样一根锚杆就能为矿上节约20多元。”正在修复锚杆的工人师傅徐晓华边焊接边说道。

在修旧利废上对标挖潜，坚持“废变宝”“长变短”“弯变直”“坏变好”“旧变新”的原则，最大程度实现物尽其能、材尽所用，变废为宝。对槽钢、挡煤板、锚杆、钢带、托辊等都制定了严格的材料修复流程标准，做到可整形修复的和能拼接加工修复的绝不领新购新，尤其是像支护材料和托辊等方面加大维修力度，坚决不浪费一点一滴。

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