8月5日，生产服务分公司施工的新疆伊犁一矿1503E工作面安装“三机”试运转取得成功，提前3天完成整体工程安装。
新疆伊犁一矿1503E综放工作面是年产1200万吨智能化工作面，该工作面需安装150架21000/29/50D型综放液压支架及三机配套设备，是智能化综放工作面大采高大吨位支架安装，作为能源集团重点工程，也是生产服务分公司首次承接的智能化大采高重型支架工作面。
创新施工工艺，提高支架及溜槽安装效率。该公司根据伊犁一矿1503E工作面现场施工条件，提前入驻勘查现场，对现场施工条件进行评估。创新施工工艺，创造性提出并实施“三同时、两统一”施工工艺。采用前部溜槽超前3节、后部溜槽拖后1节、支架顺架安装的“三同时”施工方法，“两统一”每组装12节前部溜槽或组装12节后部溜槽时统一敷设1挂链条，有效提高安装效率。“我们采用该施工工艺，施工中曾创出单班安装5架、日安装9架的纪录，使工作面支架、溜槽等主体安装比预定工期提前6天完工。”生产服务分公司安撤事业部副经理王峰说道。
创新施工工艺，提高煤机安装效率。针对该工作面煤机重达115吨、在井上进行拆解和井下安装费时费工的情况，尤其还要增加安全管理难度。生产服务分公司安撤事业部伊犁一矿项目部反复论证，创新施工工艺，提出了煤机机身整体下井组装的安装方案。“我们采用支架车与铲板车配合运输，一次运输成功，煤机从下井到安装完成仅用时10小时，比预计工期提前2天。”安撤事业部伊犁一矿项目部经理陈绪峰这样说道。
该公司精抓施工质量，严格按照施工标准进行施工，矿方每班派驻2人抓质量验收，高质量高标准的安装质量得到了矿方的高度认可。
创新施工工艺，机械化安装保安全提质量。该公司针对伊犁一矿1503E工作面支架重达69吨的现状，确定以支架车运输、铲板车配合的工作面施工方案，采用使用WC80E支架搬运车及铲板车机械化运输设备，施工过程中强化重点环节安全管理。安撤事业部经理刘汝凯说道：“我们从工作面安装开始至安装结束全程实现了机械化安装，全程未使用1棵单体、1部绞车，杜绝了因使用单体、绞车施工带来的施工安全隐患，实现了安全生产。”
“生产服务分公司安撤事业部伊犁一矿项目部在该工程施工中，创新施工工艺，精抓施工质量，实现了精益化安装标准，是过硬项目部中‘安撤铁军’队伍。”伊犁一矿生产矿长刘太坡这样评价道。
