本网讯 今年以来，新巨龙公司创新推进设备精准化检修，通过大数据、预防性等措施，从点滴入手减少设备损坏，降低新设备投入，促进矿井安全高效、增盈创效。

朱玉宏是该公司综掘二区的员工，针对风动工具在迎头长时间使用容易出现故障的实际，自行研制了十字架型专修专用工具，不用拆卸设备，几十分钟即可快速维修锚杆钻机，实现井下自主维修不升井，既缩短维修时间，还降低了员工劳动强度，每月可为工区节约生产支出2万多元。

“我们按照‘能自修不租赁’的理念，通过修补和更换配件相结合的方式，不定时巡检井下施工地点的风动工具状况，不断提高了风动工具的使用率，避免了上井后再维修。”该公司综掘二区员工朱玉宏对笔者说。

他们全面实施检修质量承包和责任追究制度，按期对各类设备进行预防性检修保养，发现隐患及时处理，保证各类设备的正常运转。他们采取现场点检制与巡检制“机环双检”制度，加强现场监督，定期对设备进行解剖式检修，确保了设备安全高效运行。他们不断加强设备现场使用管理，特别是核心采掘运设备及采掘地点流动性设备，提升正规操作的红线标准及维修要求，从源头上对不按规定进行日历化检修的现象进行控制，保证维修效果。

同时，为保证各台设备正常运转，他们成立专业领导小组，制定了详细的活动规划和措施，对重点部位、关键环节进行全面检查巡视，掌握设备安全运行状况，对查出的各类问题及时研究、分析部署，做到盯岗带班在一线、决策落实在一线，问题解决在一线，小问题不过班、大问题不过天，彻底消除设备安全隐患，夯实矿井安全生产基础。