本网讯 最大化回收推采工作面锚杆、锚梁、钢带、托盘、双抗塑料网，无缝即时对接3408掘进头、总回风巷材料支护利用；上月计划自行维修设备30台，实际完成34台，较大幅度降低了维修费支出；按技术要求清理两台升井的压风机以及低压（PLC）开关、照明综保……

黑沟煤业坚持控本挖潜再精益细化、节支降耗再发力推进的方式方法，兼顾量化考核、双效管理，结合修旧利废、节约改进，多元一体化精打细算、有序深推内部市场化提质提效经营。

该公司以精细化系统制定的煤质计量考核办法为抓手，强调原煤发热量低于规定基数必须落实每日产量扣减对应标准措施，月度核定原煤产量由月度商品煤销量减月度（当天当班）扣产量衡量确定，同时纳入生产经营绩效考核，以便于从源头确保开采质量、以质提效；通过核算吨煤成本、量化考核细则由点到面倒逼矿井综合成本（增强超前预算针对性时效性），推行生产经营内部市场化承包、绩效化双重考核模式，将包括设备投用、折旧、维简与材料费、电费、人工费用逐项分解至专业、区队、班组，超前预算，过程控制，定额包干，严控综合成本，层层传递压力，最大限度挖潜降耗。

与此同时，他们依据新修订完善起的《全员市场化岗位绩效考核》机制，对照内部市场化精益精细精准管理要求，变“定编定员”为“缩岗精员”，量化各项工作指标，细化每个岗位价格，再造每道工序流程，减人不减资，增岗不增值，调动全员由被动干向主动干、找活干转变，打破均衡，拉大差距，体现能力，增强效率。

该公司不断前移下沉收缩生产经营管控重心，强化重点内容、步骤、环节管理，动态化掌握日常生产运行过程中各类成本投入、物资材料消耗、设备设施损耗，各项数据一日一清、每周小结，月底总结、汇报、分析。在此基础上，深化“过紧日子”的持家经营理念不放松，对废旧物料坚持能修则修、能用尽用、价值置换、吃干榨净，并最大限度做到能自修绝不外委。

据统计，截止10月份，除去煤质受市场价格波动因素影响，矿井综合（吨煤）成本控制继续得到有效改进和压减，“双线”（原煤生产线 经营综合线）管控材料费同比降低7.61%，为扩大完成全年经营任务指标创出保障条件。