本网讯 近期，新巨龙公司不断完善“四自管理”模式，创新科技手段，理顺管理流程，优化施工模式，创出主井单日提升增加10勾的新纪录。

该公司完善施工流程化管理，逐步建立主井日历化检修、事故处理等多项操作流程，规范了员工的操作行为，消除了习惯性违章操作，提高了主井提升安全系数，促进了矿井安全生产。

他们精心组织矿井特大项目检修，进一步优化1#主井尾绳更换施工方案，采取“三根尾绳并时更换”的施工工艺，提高施工作业效率，同时投用缠绳机，将原人员盘绳改为机械化缠绳，减轻了员工劳动强度，提高了劳动效率，将施工时间由72小时缩短至44小时。

为确保主井提升系统安全高效运行，他们推行“精准检修、高效运行”的施工模式，提前规划检修项目，以分钟计量，提高员工检修效率，保证施工质量。同时，他们在综合工区开展“如何增加主井提升时间”大讨论活动，对主井提升系统运行期间的每一秒都“斤斤计较”，以检修时间来置换提升的最大时间。

同时，他们广泛推广应用安全风险确认制度，每次施工前，由班组长列出本次施工存在的风险源、隐患点，现场施工负责人根据风险、隐患确认表逐一进行确认，实现了“不可消除风险隐患有可控措施，可消除风险隐患提前避免”，增加了现场施工的安全性，确保了主提系统安全高效运行。