本网讯 协庄煤矿积极推行岗位成本精细化预算管理，通过将预算分解到岗位、到个人，引导全员处处精算每一笔账、花好每一分钱，最大限度降低生产成本，提升企业经济效益。

该矿天元科工贸公司机加工中心承担着企业内部维修服务和外部市场加工制造业务，其中作为易耗品的车床上的车刀，每年都需要投入大量费用。尤其是随着与济南第二机床厂、泰安科创等公司合作，使得外委加工制造业务的不断增多，车刀用量不断增多，材料费支出加大。针对这一实际，他们根据班组工作性质，将车刀费用预算分解到车工组，由在这个岗位上的员工负责管理、经营，极大调动起了全员工作积极性和创造性，每月仅车床车刀就可节省近万元。“现在不管干什么活，在保证施工质量基础上，处处都要“精打细算”好每一道工序、每一个环节投入产出账，不然算计不到，超支了就得自己掏腰包，而算计到了，干得越快越省，则收入就越多。”该公司机加工中心职工郭靖向记者介绍到。

该矿按照全面预算到岗到人的要求，将安全、材料、产量、进尺、煤质、电力和用车、用餐等可控预算指标全部细化分解，层层落实到岗位、个人，让每个岗位、每名员工都能依据工作任务和指标情况，算出盈亏情况和当班收入。同时，针对节超情况全部联责个人收入效益，实行节超重奖重罚，使个个岗位有责任、人人肩上有担子。

“以前预算只到区队，最多到班组，存在吃大锅饭的弊端，哪个岗位成本费用超了都互相推诿埋怨，现在好了预算直接分解到岗到人，不仅避免了这一问题，而且实现了员工由过去的‘干了算’变成了现在的‘算了干’，起到了‘人叫人干人不干，机制带动一大片’好效果。”该矿采煤分公司项目三部经理武宁宁说。该矿通过推行岗位成本精细化预算管理，借助经济杠杆的作用，进一步提高全员参与成本管控的意识和能力，真正使每个岗位、每个人都自觉做到处处“精打细算”，把企业当成自己的小家一样去经营，杜绝了材料丢失浪费、跑冒滴漏的现象，仅8月份，全矿预算同比计划减少290余万元。