本网讯 新阳能源公司立足生产一线，认真查找用电管理存在的问题，强力推进颠覆式创新，在管理上创新、在系统上优化，有效的降低用电成本。

这个公司为更有效的解决主通风机主扇风机设计余量大，一直处在较轻负载下运行问题，对地面主通风机变频应用进行颠覆式创新改造，采用一拖二再拖二运行方式，代替了原来软起动、电容无功补偿设备，功率因数由原来0.49提高到0.97，真正实现通风机电机无极调速，同时避免了风机启动时电流过大，对电网的冲击，通风机变频器投入使用后，运行电流可由原来61A降低至32A，降低设备运行负荷160KW，年可节约电费138.2万元。同时，针对单翼开采原煤运输系统占线长，皮带运输效率低的问题，积极调研采取对西翼主运皮带进行了变频改造，采用“一拖二”方式，保证双电机运行时的同转速、等力矩输出。改造后皮带电机运行频率平均在45HZ左右，功率因数由原来0.75提高到0.93；实现了西翼原煤主运输系统皮带机变频调速控制，全年原煤运输系统用电量同比节约76万Kwh，年节约用电可达48万元，同时减小了皮带启动时对电网电压、电机冲击和皮带的磨损。