本网讯 新巨龙公司牢固树立“干毛巾也要拧出水”的理念，以极致降本行动、增盈创效深化年、梁家煤矿对标学习三项活动为依托，突出效率导向、抓住效益根本，持续强化生产成本管控。

他们以“三项活动”为依托，强化成本管控，做好各项规划措施的督促、汇总及考核工作，分解落实各专业、各部门制定的相关措施，明确到责任人，通过建立跟踪考核机制，确保各项措施落实到位、取得实效。

“材料周转复用是极致降本行动的重要环节，我们通过制定规章制度，减少闲置、丢失、损坏等现象发生，8月份共周转复用旧料1100余万元,材料费同比降低600余万元。”该公司综合管理部李洪伟对笔者说。

为了保证各区队封车器等物料正常使用，他们通过调查摸底、沟通交流，专门制定《封车器使用管理规定》，规范了封车器使用流程，最大限度的降低封车器丢失、损坏现象。全面排查、调剂使用塑料水槽500节、高分子盖板400块，全面提高了材料周转效率，降低了费用支出。

他们严格按照标准配置数量进行工具的审核发放，加强现场使用以及租赁回交的考核管理，避免损坏、闲置现象的发生。他们重新修订《支护用品管理办法》，降低单体支柱租赁费及维修费，出现丢失、损坏等现象按照原值2倍对责任单位进行考核通报，进一步降低生产成本。

“我们进一步加大材料价格市场调研力度，采取阳光招标、价格对比等方式，建立严格的价格监督机制，实现了源头降本。”李洪伟告诉笔者。

他们加强价格对标，编制物资采购预算，对气动手持钻机、扭矩扳手等物资进行价格调研并及时反馈，通过该措施8月份节省材料费用92万元，年度累计节省材料费用373万元。寻找价格调研突破口，通过日常设备维修招标等方式收集能够替代的配件产品，与公布价对比，降低采购成本。加强到货物资验收发放工作，严格按照采购计划对规格型号、质量、数量进行验收，做到各类证件齐全，确保物资质量符合使用要求。