本网讯 近期，新巨龙公司深化“价值经营”管理，开展整治提升活动，降低维修费用，强化绩效考核，进一步促进管理降本，推进企业创效增盈，8月份吨煤成本同比降低15.85元。

他们不断深化“价值经营”管理，与机构改革相配合，将价值经营向岗位、工序延深，进一步优化部室、区队人员绩效考核办法，将岗位效率、成本与薪酬分配有机结合，提高岗位人员主动提素质、提能力、提质量、提效率、控成本的积极性，实现岗位增值、员工增收、企业增效。

“通过机构与人事制度改革，打造‘扁平化’组织机构，形成‘一专多能、一人多岗、一岗多责、交叉任职’的管理体系，机关部室及管理人员数量降幅达60%，节省直接人工成本3000万元。”该公司综合管理部副主任许涛告诉笔者。

他们开展整治提升活动，组织各专业积极开展自主修旧利废，推进“零废弃、零丢失、零浪费”落实，利用下班、检修时间，自主分类处理各类废旧材料，实现物料循环再利用，8月份吨煤材料费同比降低11.20元，力争后4个月实现节支创效500万元。

“我们强化维修精细化管理，开展自主维修、国产化替代、以旧换新等工作，降低维修费用，力争实现全年节支降本600万元。”该公司生产服务中心党支部书记赵志强对笔者说。

他们加快推进MH620掘进机设备以旧换新模式、废旧截齿维修等措施落实，开展单轨吊废旧连接杆、驾驶室、废弃水处理箱自主维修，减少各类费用支出。持续推进设备国产化替代工作，拓宽国产化替代范围至核心部件，缩短配件到货周期，将重点对采煤机行走轮、采煤机液压胶管、综掘机铲板油缸进行国产化测绘工作。完善生命周期管理模式，将设备从设计、购置、使用、维修、报废全生命周期进行档案化、信息化管理，每月排定机电设备维修计划，提高设备管理水平。

他们加强电力管理，全面分析电力使用环节，消除无效用电消耗，将用电指标分解到区队、岗位和系统，完善市场化结算考核办法，实行节奖超罚到个人。继续加强用电避峰填谷工作，严格落实矿井停产检修管理办法，积极争取直供电优惠政策，尽快实现电价下调，降低生产成本。

同时，该公司实施满负荷运转绩效考核，通过采用副井提升空罐率、辅助运输空车率、皮带运输空运转率等考核指标，加强人员集中下井管理，科学调度辅助运输等措施，实现系统节能降耗。