本网讯 新巨龙公司树立“争先、责任、担当”意识和“干毛巾也能拧出水来”的理念，采取颠覆性的思维、超常规的举措，克服工作面应力集中，造成原煤生产降低等实际困难，坚定不移地持续深化极致降本，实现企业经济效益最大化。

他们推进支护设计创新改革,针对矿井在掘开拓、准备、回采三类巷道，制定“差异性”支护方案18项，将巷道高度由5m优化为4.5m，巷道支护锚杆数量每排缩减1根，节省材料费70万元，4月份掘进延米费用比一季度降低22元。在边界、延深等开拓巷道合理设置联巷，减少通风、皮带运输系统，累计缩短供风距离1130米，减少皮带运输860米和3处岗位设置。

“通过加强科学治灾模式研究，准确评定冲击地压、自燃发火等灾害危险级别，制定不同的灾害防治措施，实现科学、精准、经济治灾，其中将探放水钻孔角度由45°提高到50°，减少钻孔工程量10%。”该公司技术部主任李先锋说。

他们完善设备维修标准体系，制定设备“维修清单”制度，严格执行“井下能修的不升井，能小修的不大修，自主能修的不外委，需外委的要招标”原则，力争外委维修费降低1200余万元。持续推进设备国产化替代工作，拓宽国产化替代范围至核心部件，重点对采煤机行走轮、综掘机切割电机铜套、遥控器等部件进行国产化替代。

“我们专门成立采煤机、液压支架等7个维修小组，依据设备生命周期档案超前进行自主维修，切实保证维修质量。”该公司设备管理科科长李作菏对笔者说。

他们按照“设备无论大小，均变废为宝”的思路，加强回收复用和修旧利废管理。在保证安全的前提下，对回采巷道钢带、锚盘、锚杆等物料进行尽可能回收，健全工作面可回收物料档案明细表，根据汇总情况编制复用计划，对修复计划进行跟踪考核，最大限度提升利用率，实现废旧物资“全回收、全复用、零废弃”。成立皮带机配件和小型电器维修小组，对托辊、支架、胶带、小型电器等进行维修，同时排查低值易耗设备等待报废情况，以不超原值50%的价格进行以废换新招标，降低新设备购置。

“我们对无修复利用价值的设备，采取‘大变小、长变短、整变零’的方式进行拆解利用，对可修复利用电器设备，维修后重新使用，真正做到吃干榨尽。”该公司机修厂厂长王成瑞告诉笔者。

他们不断完善计量体系，对井下各系统、各地点进行全面排查，确定风、水、电计量器具数量，落实整改措施，真正实现有标准、有考核、有落实。对五六级市场各岗位单价进行重新排查，建立全方位、立体式索赔机制，提高市场化服务水平。创新“价值经营”管理，全面推行岗位价值增值管理，将岗位效率、成本与薪酬分配有机结合，提高岗位人员主动抓安全、提质量、提效率、控成本的积极性，推进员工“由发工资到挣工资”的思想转变，实现岗位增值、员工增收、企业增效。