面对持续低迷的煤炭市场形势，赵官能源紧紧围绕“设计节约就是最大节约”、“省下的就是赚的”等理念不动摇，努力把“治亏创效”行动深化落实到矿井生产经营全过程，吹响了经济新常态下治亏创效集结号。

“六采区皮带每运行1分钟消耗130度电，如果尽可能让皮带不空开，将会节省一笔不小的费用。”该公司机运部主任毛鹏说。靠着精打细算的劲头，他们狠抓设计源头控本、生产过程降本、系统节能降耗，今年以来，该公司各项工作成效好于预期。

着眼系统再思考，该公司积极进行了系列设计优化，取得了很好的节支创效成果。该公司技术部主任贾林举例说：“我们将-600米水平一采区区段巷道由小煤柱护巷优化为沿空留巷，比原设计少掘13条工作面顺槽，节支5100万元。”本着“一条巷道一个面”原则，他们在回采工作面全部推行沿空留巷“Y”型通风，为生产过程降本、系统节能降耗再添新活力。

“我们通过完善集中供料方案和‘两班生产、一班检修’运料模式，减少单轨吊机车运行路程，降低机车磨损及柴油消耗量，年可节支60万元。”该公司机运专业负责人陈民介绍说。他们强化技术工艺创新，将顺槽矩形断面优化为拱形，改善了巷道承压效果，今年1至6月减少矸石升井量12000吨，节约运行费42万元；以离心机代替电磁高频筛，将粗煤泥脱水掺入洗末煤，降低洗末煤水分3.63%，提高热值230大卡，年可创收185万元。

他们始终坚信“省下的就是赚的”理念，本着“小修不升井、大修不出矿”原则，今年以来自修支架55架、采煤机截割部3部、264刮板运输机溜头机尾各1套，比外委节约修理费89万元。

“面对新常态，矿井如何实现‘新常态下新作为’，是当前企业面临的严峻考验。只有加强过程管控，从大处着眼、小处着手，把小事做细，把细节做透，以精益求精的态度，把本职工作做好做到位，才能确保矿井各项工作有条不紊开展。”该公司负责人如是说。