“为加强煤质管理，减少原煤含矸量，我们在矿压观测、巷道围岩稳定性分析的基础上，通过优化顺槽断面设计，降低了顺槽宽度、高度，并将两肩窝改为圆弧形。这样一来，每百米就可减少矸石量98m3，大大提高了原煤质量。”日前，赵官能源生产技术部主任贾林对笔者说。

赵官能源属薄煤层矿井，平均煤厚1.1米，煤质差。为积极响应集团公司治亏创效行动，今年6月份以来，该公司坚持向一公分要效益，针对顺槽巷道单进高，断面利用率有待深挖的现状，通过QC方法分析，将原矩形巷道风筒侧肩窝优化成半径0.3m圆弧，巷道人行道侧肩窝优化成半径0.8m圆弧，在满足运输、行人、通风及设备间隙要求的前提下，轨道巷净宽由3.8m降至3.6m，运输巷净宽由4.0m降至3.8m，对采用EBZ-135型综掘机工作面，巷道高度由2.4m降至2.3m，每月可减少截割1100m3矸石，提高了各班进尺，降低了延米人工、设备折旧消耗，每月可创造综合价值约30万元。另外，该公司试验在高度不变的前提下，将切眼矩形断面改为顶部圆弧拱，避免切眼两肩窝围岩受剪切易碎胀，提高了大跨度承压效果，增加了断面利用率，百米可减少115m3出矸量，可提前2天方出新工作面，同时，减少初采初放期间穿顶木枇消耗，并有利于支架尽快钻入煤体实现正常生产。“通过此次顺槽断面优化，深挖了断面利用率，减少出矸量，缓解了副井矸石提升压力，降低了巷道掘进成本，为集约高掘创造条件，从生产源头深化了技术降本增效。”该公司掘进副总左垒安介绍说。