在电脑上打开物资供应调剂平台，一长串名称各异的物料罗列成行，物料名称后面标注着规格、数量和使用状态等详细信息，这个平台记录了翟镇煤矿在山西省3个矿井8个仓库里的所有物料。职工吴大鹏有一份很简单的工作，他只需坐在电脑前敲打着键盘，根据各个矿井的需要，在平台上将分布在各地的物料进行合理调配。

该矿在山西省吕梁市有大沟、裕民、胜利三个煤矿，物资流动性差的情况在这些矿井普遍存在。“有些材料使用不完，就存放在了各个项目部的仓库，就算用不完，也会因为仓库多点设置导致不能及时退回或调剂给其它项目部使用，不仅造成大量的资金占压，还会造成物资损耗。”该矿某项目部材料员说。

该矿以节支降耗为主线，掀起了一场物资材料管理整顿行动，筹建运行统一的“虚拟仓库”，将各项目部仓库结合在一起。完善网络、体系、环节、节点统筹设置，强化库存储备管理，加强物资采购价格监督，保障“虚拟仓库”建设有实效、运行有规则。在“虚拟仓库”里，物资信息全部实现数字化处理，各类积压和废旧物资全部由专人及时输入网络，平台上近6000项物资按照仓库、编码、名称、规格型号、数量和状态进行详细记录，而状态一栏里标注着新、旧、闲置或者报废等多种情况。借助物资供应调剂平台，这些物资的信息在第一时间向几个项目部进行发布，加快了积压和废旧物资的轮转速度。

“虚拟仓库”负责人陈传德对笔者说：“我们规范仓储物资管理，像钢筋网、40T链条、40T刮板等配件和设备全部实现共享，通过合理分配积压闲置和修复废旧物资，年可节约费用42万元。”不仅如此，该矿将全面市场化管理理念延伸到省外矿井，各项目部制定内部专业、区队及工序消耗定额，定时向“虚拟仓库”提出购物清单，“虚拟仓库”根据具体情况制定市场化单价出售物料。据统计，“虚拟仓库”的投入运行到年底可降低省外仓库30%库存，节省资金80余万元。