长城一矿以效率提升为核心，发挥优化创新效能，实行生产与经营两条腿走路，做实做好产能与效益两篇文章，释放企业“治亏创效”活力。

该矿结合采掘现场工作实际，激发回采效率提升活力。强化设备管理，狠抓大块矸石控制，优化双向割煤，确保1904S面产量稳定。同时采取配置煤机副司机、开展班组竞赛等措施，提高生产效率；激发掘进效率提升活力。以劳动组织、管理人员和系统优化为重点，探索队伍合并、班组优化、管理人员精简、辅助运输系统完善等措施，使掘进生产逐步由“多点开花”到“集中歼灭”过渡，解决掘进占用设备多，人员多、效率低的问题。8月份该矿通过在+920石门开展快速掘进会战，掘进进尺提高到90米/月，保证了集团公司考核指标的完成。

长城一矿在创新优化设计方面。先后对3层、9层巷道断面、形状、支护方式及投用材料进行优化，提高支护效果，减少成本投入；优化通风系统设计，减少用电负荷，对+650通风系统进行改造，实现双巷回风，减少通风阻力；优化生产接续，重新分析全矿生产接续，最大限度地挖掘潜能、最大限度地完成全年目标；优化机电设备管理，集中技能人才，成立专业化采煤机、综掘机维修小组，实现集中管理、专业维修。同时，加强维修费控制，灵活运用维修政策，继续探索市场化比价维修，改变“凡撤除必升井、凡升井必维修”的观念，积极发挥兼职采掘设备维修队和机修厂自修职能，减少外委维修费，维修费比计划下降30%，提高了矿井效益。