长城一矿扎实开展“治亏创效”活动，成立行动小组，认真研究企业治亏点、增盈点和创效点，强化提效降本，推进效益提升，做足、做细提升均量、盘活存量、优化增量三篇文章，推进矿井转型突破、效益提升。

从优化增量上做文章。他们围绕效益目标，以改善接续、优化系统、加强管理、科技创新为重点举措，优化开拓布局，实施采煤提效、掘进提效、装备提效、运输提效“四个”提效工程，确保企业效益实现。积极调整产品结构，按照客户需求，灵活调整五层入洗，调整九层气肥精煤灰分，建立低、高两种产品结构，保证效益最大化。在实行九层合层开采的基础上，加快研究3层面合层开采，提高资源开采利用率；实施精煤战略，对采煤单位实行精煤收购方式，完善煤质管理考核机制，从源头抓好质量控制；积极优化原煤运输系统，抓好产品运输、加工环节质量控制，提高精煤产量，确保企业效益最大化。

从盘活存量上做文章。该矿突出资产管理，严控项目建设，认真梳理改扩建工程，对实效不大的项目停止建设。按照能用旧不用新、便宜耐用的原则，严控设备购置，减少设备资产；严控单体支柱数量，降到5000棵以下；推行材料降本，做好材料集中管理工作，完善+920井下材料库管理，实行集装箱专业化运料，将供应分部材料纳入统一管理，减少材料闲置和丢失浪费。加强修旧利废考核。制定和考核区队回收复用率指标，明确专业、区队两级材料管理范围，实行利废材料无偿使用制，加大材料修旧利废力度。实行月度盘点制度。规范材料台账，一月一盘点，实现风钻、单体及各类物料用、存、修、租信息的动态管理。

从提升均量上做文章。他们结合一段时期的用工需求，积极探索劳务用工途径，优化劳动组织，力争控制在1500人以内；实行岗位货币化，在地面、井下辅助岗位等实行岗位货币化，通过岗位承包，减少用工成本。利用自动化减人，建设辅助运输自动化集中控制系统，实现原煤运输和采区运输的自动化控制，减少辅助用工。在主运和采区投用皮带运输自动化控制系统，实现集中控制、装备换人；深化“三提三减三化”工作，以“减员、减系统、减设备”为目标，开展生产系统、劳动组织、生产工艺优化，提升均量、效率和效益；开展人均对标，与先进企业积极开展人均效率、人均效益对标，分析在思想、管理、创新、组织等方面的主观原因，实现人员效率最大化，降低用人成本。