协庄煤矿针对掘进进尺偏低、效率提不上去的难题，以“安全好、质量高、环境好、防护全、进尺高、收入高”为目标，在31115W回风巷建立了“快速掘进标杆工作面”，通过提供思想、技术、装备、管理等科学保障，实现了日均进尺17.6米的好成绩。

目标引领、优化工序。为加快推进31115W“快速掘进标杆工作面”建设，该矿按照“超前谋划，认真研判、精心准备”的思路，制定下发了《31115W回风巷快速掘进活动实施方案》，明确了500米/月的考核计划。成立了快速掘进活动领导小组，通过组织部门多次现场写实，制定出最优循环作业工序。将每班原3排锚杆用时420分钟，提高到每班6排用时420分钟。工序和工序之间在确保安全的前提下，尽量做到交叉进行，平行作业，提高工时利用率。

创新工艺、改进设计。临时支护实现多样化，采用导轨滑移式机载液压前探梁和防迎头片帮铰接式前探梁搭配使用，在正常循环时使用导轨滑移式机载液压前探梁，当顶板完整，一次割三排或上山掘进迎头片帮时，使用可弯曲铰接前探梁，实现顶板与迎头“一梁两用”；调整锚杆间排距，根据现场实际，巷道顶板锚杆间距由0.8m改为1.0m；应用了双速树脂锚固剂和双向拉伸塑料网等新型支护材料。

设备齐全、搭配合理。在该掘进迎头施工时，掘进机及运输设备利用迎头支护时间进行检修，开机率由原来的20%提高到45%；在运输上，采用单轨吊集装箱装支护料，减少了装卸料时间；在风和水供应上，风管由2寸换成4寸，保证风压供给，在主防尘管路上应用了可反冲洗式的过滤装置，提高了水质。

该矿通过建立“快速掘进标杆工作面”，不断加强“快速掘进”队伍建设，在劳动组织、人员配备、施工工序、支护工艺和设备配套等方面的不断优化，实现了“以点带面”的辐射方式，有力地保障了矿井的生产接续。