今年以来，万祥矿业在严峻的煤炭市场形势下，发挥优势，拓展降本提效的途径，管理有方，释放能量，1至10月该公司综合成本比计划降低32.56元/吨，产量、利润等各项指标均实现了历史最好水平。

系统优化

“万祥矿业把降本增效的重点锁定在生产系统优化上，疏通了企业效益逆势攀升的主干道。”该公司负责人说。

6月5日，地面主提机房“叮铃铃”的按钮启动声，为潘西矿主提系统改造工程划上了一个圆满的句点。

随着矿井产能的释放，原有的主提系统已无法满足生产需求，尤其是-150及地面一号井强力皮带已成为原煤运输系统中的“瓶颈”。同时，长时间满负荷运行，设备驱动部分故障率高，维护费用不断增加，既影响安全，又导致生产成本居高不下。据此，他们经过反复论证，提出了主提系统改造方案，经过6天紧张有序的施工，将潘西-150强力皮带机运输能力由210t/h、一号井强力皮带运输能力由240t/h分别提高到300t/h，为矿井高产高效奠定了坚实的基础。

抓住优化矿井“采掘工艺、作业布局、生产系统”三个关键点，针对矿井原采区数量多、系统复杂的问题，进行布局调整和系统优化，转移生产重心，简化东翼生产系统和通风网络。优化综采工艺，工作面月产量由3、8万吨提高到6万吨以上，减少采区2个、采煤队1个、掘进队4个，年减少费用600余万元。优化掘进工艺，探索了“快速锚支、掘支平行”作业新模式，推广了“中深孔爆破、光面爆破和激光指向”、“组合式掏槽爆破”技术等，提高了掘进速度和巷道施工精度。将深部水平暗斜井和采区上山合并优化设计，减少掘进工程量2000米。

科技治灾

“把多源信息在空间或时间上的冗余或互补有规则的进行组合，以达到更加精确的状态评价。基于此，我们开展了多源信息融合的矿井涌水量综合预测的研究与应用、透气性煤层瓦斯抽放研究、千米超深巷道支护研究等。”谈到科技治灾，万祥矿业专业分管负责人说。

万祥矿业依靠科技手段，借助院所外力，今年以来先后投入2000万元，实施了一系列的科技治灾。

他们针对底板突水严重，突水量不断增加和涌水不断下移的趋势，结合多源信息融合技术，将“构造-水压-底板隔水层-顶底板岩性-矿压”评价体系应用到潘西矿底板突水危险性定量评价中，并应用了风险系数评价理论，揭示了19煤层顶底板岩性组合、厚度，断层发育程度，奥灰水压大小对煤层开采的主控作用及突水危险性评价。建立了矿井涌水量定量预测与评价体系，构建了综合预测模型，弥补了单一理论数据无依据的缺陷，为矿井水的防治提供了保障。

他们把防冲作为科技治灾的又一个重点，坚持“超前预防、超前治理”的原则，在机构设置、人员配备、装备水平、素质培训、安全投入等方面全力以赴。完善防冲例会制度，分级签订责任书，全面落实生产技术管理规范。与北京科技大学联合进行了深部冲击地压危险性与防治技术研究，对矿井接续进行了调整，对19层煤工作面运输巷、疏水巷布置从设计上进行优化，超前消除了不规则煤柱形成的防冲隐患。同时，实施了一系列的“装备换人”和科技治灾工程，提高了防灾抗灾的能力，助推了稳产高效的步伐，拓宽了降本增效的“跑道”。

管理提效

企业管理千头万绪。如何依靠管理提效，他们按照工作部署，着力“队伍瘦身”，进一步优化重组基层区队，归并有关科室，对长旷人员解除劳动合同，对达到退休年龄的职工及时办理退休手续，1至10月累计减员238人。

持续推行走动式信息化检查，管理人员每天到督查办领取《现场检查信息卡》和《现场检查问题通知单》，填写检查地点、路线、检查内容等，有针对性地对安全生产、重大隐患、环境治理、节约节能等进行检查。1至10月共进行走动式信息化检查2580次，查处问题2920条，堵塞了漏洞。

凭借品牌，实施“差异化营销”，错位竞争，面对市场，做好洗煤、配煤、卖煤的“大文章”。加大精煤的销售力度，建立煤炭信息反馈机制，根据客户意见，及时整改，最大程度地满足客户需求。1至10月完成精煤产量67万吨，同比增长了31%；完成精煤销量69万吨，同比增长了35%。

发挥内部市场化运作的“蝴蝶效应”，内部市场价格采用完全成本法，随内部、外部市场的变化进行相应的调整，并逐步实现与外部市场接轨。完善了价格体系、计量体系、保障体系，及时发现解决存在的问题，实现了价值的有效传递，助推了企业发展。