内蒙能源中心洗煤厂通过对粗煤泥分选系统进行技术改造，就Φ3000mm大直径TBS粗煤泥分选机的应用效果达到国内先进水平，有效提高了精煤回收率，保证了精煤质量，提高了经济效益。

内蒙能源中心洗煤厂一期工程经过多方考察采用了两台Φ3000mm的TBS分选机，但在应用之初却出现了TBS精矿灰分较高，与重介精煤的背灰现象严重，致使掺入精煤灰分超标，掺入中煤精煤回收率降低，企业经济效益受到损失。

针对这一瓶颈问题，中心洗煤厂专门成立研究小组攻关，从问题的根源出发，理论上对粗煤泥分选技术进行深度研究，实践上对粗煤泥分选环节进行优化改造，通过调整反冲水的压力，更改反冲水的水源，调整分级旋流器底流口，更改离心液管道等措施破解难题，有效降低了TBS精矿的灰分，实现了TBS精矿的全比例掺配，精煤回收率增加4.32%。从项目改造应用后生产数据统计来看，参照全年的精煤价格和中煤价格，去除减少中煤收入，不仅每年可为洗煤厂增加收入，还提升了产品的市场竞争力。同时，该项目的成功探索也为拥有粗煤泥分选系统的选煤厂提供了借鉴经验，具有极高的推广价值和应用前景。