近日，孙村煤矿综采一区职工陈慧登录本矿信息网站，查询“日清日结”、生产经营动态管理情况得知，7月份材料复用节约资金167.97万元。而经营考核工作人员则可以通过“工作人员入口”，进入考核明细模块，完成各市场主体间的交易结算、经营核算、成本分析及经济运行综合分析。这是孙村煤矿深化全员市场化管理，推进预算进班组、管理创效益的具体表现。

预算进班组。该矿创新实施“六二六”全面市场化管理，着力推进预算进区队、到班组，每月预算月度平均工资收入，每天安排当班工作量、预算当班收入，让每个职工下井前在接受任务的同时都能清楚当班和个人收入，变“事后结算”为“事前预算”，提前预知交易结果。并依托管理信息系统支撑平台，实现生产经营“日清日结”动态管理，调动了每个班组、每个岗位都成为“经营创效单元”，每名员工都成为“经营创效节点”。

材料能赚钱。该矿还通过细分环节、细化工序、细节管理提升经营管理创效水平。建立材料复用联动机制，鼓励材料回收、复旧投入，将安装回撤工作面的材料为下一系统安装提供材料，实现复用材料的合理流动。今年以来，将31517工作面溜子配件调往2418面安装使用，将回撤的31517运输巷回撤的皮带调11118里回风巷和31122运输巷等掘进迎头使用，将其它地点回撤、回收的皮带、钢梁、锚带、锚盘、管路等材料在井下进行调配，防止了完好材料与废旧材料一同上井交旧，减少了中间环节，提高了材料复用率。7月份，该矿安装11318回风巷、2224切眼、31120回风巷、前三四层探巷3部皮带5部溜子，通过复用旧皮带1868米，节省投入45.68万元。

服务创效益。该矿推进实施商业模式创新，按照“上道工序为下道工序服务”、“生产单元与服务单元市场交易”的形式进行有偿链接。构建“一站式”物资配送模式，实施由杰诚公司入库卸车、运输工区出库装车、经考部周转站管理物资调配“三位一体”材料管理机制，根据区队实际需求，将生产材料分单位、分地点由箱式矿车装运，直接运至施工地点，实现了材料管理集中计划、集中验收、集中存放、集中发放、集中配送，杜绝了多单位计划、任意领用、随地乱放、到处乱扔、重复积压等浪费现象的发生。今年以来，该矿各类材料费比计划节支553.61万元。