不用现场查看，直接通过孙煤综合信息一体化平台，就可以掌控全矿所有材料消耗情况，就连一条螺栓使用都会一清二楚；出多少煤挣多少钱，干多少活用多少料，每天工资得多少，公平公正公开，职工心里亮堂堂。孙村煤矿按照借助先进的网络平台，依托材料会审、零支发放、复用接续、阶梯价格等成本管控模式，全矿材料整体管控能力明显提升。

材料会审。孙村煤矿井下生产材料种类多、数量大、运输战线长，以往采取职工随用随取，经常出现材料浪费、月底不够用等现象。为最大限度降低生产成本支出，该矿构建以“集中会审、集中审批、平衡、调剂材料”为内容的“两集”、“两平”材料控制管理模式。各单位每天将材料日计划提报专业会由专业进行集中会审，按照各单位工作安排及工作量进度，平衡调剂材料使用。井下无法调剂的，由矿对井下两库-800配送库、-1100矸石井支护材料库、地面配件周转库、材料周转库、自制加工仓库及杰诚公司仓库等六大物资存放地点进行平衡力库，最大限度使用库存材料，减少了新物资的采购。

零支发放。该矿针对部分物资到货成箱、成捆包装，区队按包装领取无法一次性用完，剩余部分易造成重大浪费的实际，建立了零支发放管理机制。锚固剂每箱40支，该矿巷修工区到临时施工地点打地锚只需用锚固剂8支，通过材料零支发放，按需领用，将剩余锚固剂调剂到综掘二区使用，既最大限度提高了材料的使用周转率，还减少材料费用支出。同时该矿针对因规程措施和现场变化等原因造成已到使用地点的材料无法使用的，鼓励基层区队自行上交材料，月底扣减各单位承担的材料费用，让材料得到合理利用。

复用接续。为使物尽其用，该矿加大物资回收复用材料力度，建立了材料复用联动机制，按生产接续编排材料接续，核实制定材料回收和复用规划，为下一工作面系统、掘进迎头及运输系统安装提供所需材料，做到回收材料的合理流动。该矿将31517工作面溜子配件调往2418面安装使用，2222回撤回收材料复用投入到2224工作面。让复用材料在井下进行合理调配，防止了完好材料与废旧材料一同上井交旧，提高了材料复用率，节省了提升运输工作量和人工等消耗。

阶梯价格。一根全螺纹锚杆市场价格34元，在孙村煤矿快二队的材料结算单上，这根锚杆的价格却翻了100倍。为鼓励材料“用旧不用新，该矿实施物资阶梯价格考核办法，按材料消耗定额标准，分阶梯制定小件物资单价标准，材料定额范围内的按原价考核，超额材料定额部分按小件价格的10-100倍设定阶梯价格，并在月度工资结算中扣除，并按罚款金额5%联责区队负责人。这种材料控制手段，推进材料管理由少数人管向人人都来管转变。大家都切实感受到，省下的就是自己的，每一分钱都要精打细算，每一个材料都不能浪费。