面对全国煤炭市场滞销严峻的形势，孙村煤矿积极应对煤炭疲软走势，抓煤质保市场，严把产、运、洗、装各个关口，以产品质量赢得市场和用户信赖。

该矿树立“质量就是企业的生命、就是企业的效益”的理念，从源头抓起，加强煤质管理过程控制。严格执行回采工作面每季度采取一次煤层煤样，对主要巷道的掘进工作面，每前进100米采取一个煤层煤样。对正在施工的回采工作面每5天采取一次煤层煤样，做到及时掌握整个煤层赋存情况。同时每天三班对生产源头到洗煤系统的煤质变化情况进行跟踪采样。在生产作业中认真落实“三拣、四不上”煤质管理制度，加强顶板管理工作，实行超灰扣产和煤质工资制度，确保从源头上保证煤炭质量。

在抓好煤质源头管理的同时，该矿建立煤质变化分析制度，定期对煤层地质构造情况进行详细分析，对煤质情况及对生产操作带来的影响进行预测，适时调整操作指标。今年以来，该矿优化洗煤工艺，先后进行了浮选系统扩能改造、精煤磁选机改造、浮精刮板机改造、矿浆预处理器改造等6项技术创新，并强化动筛排矸管理，提高了入洗原煤质量。

为打响煤炭产品“两高、两低”、“双八”品牌优势，该矿建立从煤炭落地到提升、转载、装运整个流程进行煤炭质量监督和监测，严格按照ISO9001质量管理体系、OHSMS18001职业健康安全管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO12001计量确认体系认证要求，建立健全了煤质管理体系和煤质信息化网络管理体系，对煤质管控实施煤质与工资挂钩制度，按煤种将毛煤、原煤、商品煤月计划分解到日、到班，制定严格奖罚、煤质汇报、煤质考核办法，进一步提升煤质管理。

该矿还加强商品煤的储装运管理，针对煤场场地有限，做好筛选后混、块煤种分开存储，设置标识牌，通过实施煤场用水洒水管路、配备洒水车，对煤场实施不定期降尘管理，铁运车皮装车前，工作人员必须清扫车底，严禁杂物掺入，确保外发的煤炭质量。同时通过规范拉煤车辆入矿、装车、过磅、出矿程序，加强过磅、体票、签票和空车装煤、重车过磅等重点环节管理，有效提升了煤炭发运水平，赢得了客户好评。