良庄矿业按照集团公司“质量效益年”活动要求，坚持以强化内控管理，确保创效减亏为目标，依靠精细管理挖潜提效，努力实现企业的循环发展和可持续发展。
　　他们在全公司范围内启动“节支降耗增效益全员合理化建议征集活动”，激发引导广大干部职工树立“勤俭节约办企业、增收节支促发展”的思想，为企业节约高效发展献计出力。以保质保量、提高效益、降低成本为目标，将收紧预算作为节约办企的源头关，把年初预算与月度预算相结合，避免计划无序，造成经营风险，确保各项工作都在预算的控制下进行；加强流程化监管力度，坚持以谁执行谁负责、谁监督、谁考核的3加1管理模式为监督规范手段，使各项工作都能有落实、有监督、有考核、有督察，进一步加强经营管控能力。创新招标方式，在重大项目、设备投资时实行招投标，实行三家以上竞标为主，进一步扩大招标竞争面，节约资金投入。在此基础上，加强预算的执行督察，对设备设施购买后是否使用了，购买的设备设施是否符合生产实际，及各单位材料、设备的盘点检查情况进行重点督察考核，查找经济运行中的漏洞和不足。他们还不断加强企业资产管理，坚持“能用旧不用新、可调剂不新购”的原则，在加大设备的调剂力度上下功夫，内部单位之间、与省外煤矿之间，设备能够相关利用的，研究调剂使用，提高设备的使用率，全面促进节约型企业建设，为确保矿井质量效益双赢推进企业挖潜增效、可持续发展提供保障。
　　在此基础上，良庄矿业严把成本关口，实行“倒逼成本”，制定合理的工资、产量计划，成本定额，从控制材料费、电费、修理费、租赁费等方面入手，将成本指标细化分解、落实责任，减少各项支出；加强材料成本控制，提高资产运营效率，按照“严格管理堵漏洞，节支降耗增效益”的总体要求，严格执行《回收复用修旧利废考核规定》，深入施工现场和工作地点，检查落实废旧物资的回收情况，采取“清”“控”“罚”等措施，要求责任部门对井下生产、辅助单位回收的道轨、各种管路、短节及喷雾装置等所有物料进行维修，并集中存放，开展“清仓查库”活动，对能修复和能拼装的物资实行分类码放，同时，他们设立了废旧物资专门管理人员，建立台账，及时对职工回收的废旧物资进行统计、建账；使各单位在审批材料时，做到先用旧料再用新料。他们还在加强修旧利废工作、严把修旧利废质量关上下功夫，狠抓井上、下现场材料定置化管理，加大回收复用力度，在综采工作面，小到螺丝、螺帽、钢垫，大到锚板、道木、水管都要回收，对能直接复用的材料配件存井下备用，从而最大限度降低材料消耗。