——泰山阳光陶瓷有限公司发展纪实

秉承巍巍泰山的雄浑至诚，她昂首屹立于世；承接绚烂阳光的明辉磊落，她创新奔腾不息。作为鄂庄矿“煤层气-陶瓷-房地产开发”非煤产业链条的核心企业——泰山阳光陶瓷公司，用“诚信、勤奋、敬业”打造着一个崭新的品牌，用“创新、发展、执著”塑造着中国陶瓷行业一支新生的力量。

革新集成新优势

在激烈的国内建材市场竞争中，唯有科技领先的产品才能最终赢得胜利，泰山阳光人深深懂得这个道理。  工欲善其事，必先利其器。面对一条窑炉只有90多米长，早已经落后时代的国外陶瓷生产线，2004年，阳光陶瓷人对洋设备动开了“手术刀”。他们把老设备的干燥窑从窑头方向向前加长11米，进窑机及转向线同时向前平移，并延长施釉线，取缔储坯车，窑炉由无极调速改为变频调速，使日产量提高1000多平米，达到11000平米以上，优等率达到97%以上，一条90米长的生产线创出了180米长窑炉的产量，这简直就是创造了奇迹。目前，阳光陶瓷仅在生产工艺上的革新，就应用了800多项的新技术。新技术的革新和应用给泰山阳光陶瓷带来直接经济效益达600多万元。

节能生出大效益

传统的陶瓷生产离不了原油，无论是柴油、重油，还是其它混合油，从2004年到现在都是一片“涨声”，油价飙升，使得陶瓷业利润被大肆吞食。

油价的上涨，使阳光陶瓷人深深意识到必须改进能源利用技术，加快节能降耗步伐。2003年，他们大胆探索，引进鄂庄矿煤层地下气化站生产的廉价煤层气进行工业应用，用以取代价格昂贵的液化石油气。经过技术改造，他们于同年6月份正式投入使用，成为世界上第一家应用煤层气烧制陶瓷的企业。据初步统计，该节能技术的应用，每年可为公司节约资金150万元以上。与此同时，他们还在职工中广泛开展小革新、小发明、小创造活动，使陶瓷烧制过程产生的余热、尾气和废水全部实现了再生利用，节约了资源，提高了效益。

创新闯出大市场

面对日新月异的陶瓷市场形势，他们深深感到，唯有独树一帜的产品，以低成本运营，企业才有市场竞争力。工艺技术革新，开发新产品，采用新材料是关键所在。他们把目光瞄准了以前不被看好的当地原料，并成立了攻关小组。工艺技术人员跑遍整个莱芜，对各个矿点进行取样化验，经过上百次正交试验法，一种具有自身发色，无污染，环保型的咖啡色料研制成功了，与外地原料相比每吨可节约资金1万多元。该技术成果在国家《陶瓷》杂志发表后，在业界引起强烈反响并得到广泛推广。

与此同时，他们利用矿物废渣研制成功的浅灰色料，既减少了占地面积，又达到了环保效果，社会效益非常显著。经研制成功的浅灰色料生产出的浅灰玉石砖，投放市场后，受到了顾客的青睐。目前，泰山阳光陶瓷已经开发出了16大系列，70多个花色品种的各类玻化砖，产品牢牢占据了江苏、安徽、陕西、内蒙、河南、河北、山东等市场。

善弈者不谋一域。为尽快叩开国际市场，泰山阳光陶瓷公司还在新矿集团公司大战略的推动下，针对中亚市场，远赴新疆伊犁地区兴建新的发展基地。目前，他们在新疆伊犁地区的500亩建设用地已经完成批复，总体规划建设5条高中档抛光线、内墙砖线、耐磨砖线，项目总投资2亿元。公司全部投产后，年生产能力可达1500万平方米玻化砖，年产值达3亿元。