2月26日，鄂庄矿地下煤层气化二期工程胜利竣工并正式点火成功，集团公司董事长郎庆田，副总经理孙中辉到该矿地下煤层气化站视察了解点火后的运行情况。

在煤层气化监控室，郎庆田等详细询问了解了二期工程点火后的运行状况，对氧气的利用率、水蒸汽的压力、最佳气氧比、设备的正常运转、生成煤气中污染气体的处理、产气量的稳定性等进行了细致的了解并提出了指导性建议。随后，郎庆田等现场察看了二期工程配套的各种地面设备的运行情况，重点察看了富氧设备的真空泵房、鼓风机房等主要设施。他说，富氧装置在煤层气化中的成功运用，使煤层气的产量大幅度提高，必将对最终实现变“采煤”为“采气”的根本性转变产生积极的推动作用。鄂庄矿把煤层气应用到陶瓷工业，实现了资源的循环利用，开创了煤炭资源综合利用的新形式，要深入研究煤炭资源综合利用的课题，很好地挖掘这方面的潜力，不断拓宽其利用领域，探索出煤炭资源综合利用的新路子。

现场视察后，郎庆田等就煤层气化的发展方向、发展前景等与参与二期工程的有关技术人员及鄂庄矿领导进行了座谈。他说，地下煤层气化技术目前还处在探索和试验阶段，在国际上也没有十分成熟的经验，前景十分广阔。我们要加大这方面的科研力度与资金投入，在有效解决地下“三下”压煤、预留煤柱以及边带残煤的开采，提高煤炭资源利用率的前提下，攻克关键技术难关，掌握薄煤层及中厚煤层地下气化规律，建立煤炭地下气化动态监测分析系统，形成煤层地下气化成套技术，使其成为国内乃至国际的前沿性技术。

鄂庄矿煤炭地下气化工程是集团公司“十五”期间的重点科技攻关项目，是国家高技术研究发展计划(“863”计划)实验研究基地。2005年，该项目被国家发改委列入了国家高技术产业发展项目计划，并获得了其产业研发资金的资助。为完成“863”验收和工业性实验任务，集团公司和中国矿业大学(北京)共同研究决定，在一期工程即1#气化炉运行的基础上，建设二期工程。该工程首次设计为富氧——水蒸汽连续气化工艺，其主要配套工程包括2#气化炉施工、地面管网及设备安装工程、监控系统设计安装、富氧设备安装和蒸汽锅炉及其管路安装等。地面管网及设备、监控系统、富氧设备等皆为国际领先水平。二期工程的成功投产运行，解决了1#气化炉采用空气作气化剂难以实现连续生产的难题，整个地下气化站能够稳定生产煤气5万m3/d，煤气平均热值达到8.36MJ/m3左右。