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【中国煤炭报】打出“组合拳” 守好“基本盘” ——山东能源新矿集团掘进提速稳接续

作者: 商霞 冯刚 古春涛 王宁 陈成   发布日期: 2024年05月10日   来源: 新矿集团

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“掘进稳则接续稳,接续稳则矿井稳。提高采掘效率是我们永远不懈的追求。”山东能源新矿集团党委书记、董事长王乃国始终坚信,“掘进主动,全盘皆活”。

紧抓生产效率核心,新矿集团打出“掘进提速”组合拳,打好“安全高效”主动仗,逐步构建起“一采一备、单面达产”的生产格局。

进阶利器上新

在鲁新煤矿11105胶带巷,“掘锚一体机+自移机尾+皮带集控系统”投用后,掘进、锚护、行走、装运等互不干涉,顶板、巷帮支护平行交叉作业,割煤—出煤—支护循环工序流程在1小时内完成。

“掘锚机比较适应我矿全煤巷道断面尺寸设计,后配套增加自移机尾,皮带自主跟进,大大缩短停机时间。采用125千瓦皮带,带宽1米,机头储带能力满足5天以上掘进进尺需要,减少延长皮带的次数和时间,让掘进更高效。”鲁新煤矿副矿长刘其路说。

鲁新煤矿应用“无轨胶轮车+防爆履带车”运料模式,建立临时料场,保证支护材料与工具及时充足供应。“各环节紧密配合,协同发力,工作面日进尺最高达到24米。”鲁新煤矿掘进一区区长马明帅说。

邱集煤矿十三采区轨道巷则建成“EBZ200L型综掘机+自移式皮带机尾+长压短抽通风系统+梭式煤矸分离皮带系统+锂电池单轨吊一站式运输”掘进作业线,实现临时支护、机尾前移、物料运输等工序无缝衔接、高效运转,每班掘进进尺提高至8米。

工欲善其事,必先利其器。新矿集团过去5年累计投入81台综掘机,推动掘进装备配套由机械化、自动化向智能化转变。

“省内矿井试用矮型综掘机,适合老区后组薄煤层顺槽及切眼施工;内蒙古区域矿井调研引进全液压大倾角综掘机,满足大倾角顺槽巷道及切眼施工需要,力争半煤岩常态化保持月进300米,新上海一号煤矿、榆树井煤矿、鲁新煤矿保持月进500米以上。”王乃国强调,要以高可靠性、高效率为原则,实现装备系统化、支护高效化、运输少人化,为快速掘进提供装备保障。

盯岗写实提标

“9煤顶板灰岩硬度大,打孔及支护速度慢。”在长城六矿1901回风巷迎头盯岗写实的该矿掘进副总工程师李杰发现制约掘进效率的关键因素。

升井后,李杰立即组织召开掘进专业会,把问题摆到桌面上研究。经多方论证,长城六矿最终采用金矛钻头及液压锚杆钻机进行打眼支护,支护效率较使用普通锚杆钻机提升40%以上。

“综掘机状态差效率低,我们投用EBZ220H掘进机一部,使1901回风巷日单进提升20%以上……”长城六矿副矿长杨扬说,“对于现场发现的问题,我们会同专业管理及技术人员开展溯源分析,提出整改措施,形成盯岗写实报告。”

无独有偶。通过盯岗写实,长城三矿快速掘进也有了新突破。今年2月,该矿1901运输巷里段日单进14.4米,环比提高33.3%,完成进尺385米,达到了快掘队建设标准。

自2023年10月起,新矿集团各矿井针对掘进施工工艺、劳动组织、掘进装备配套等环节,开展常态化盯岗写实,“找病症、寻病因、开药方”,千方百计提高掘进生产效能。各矿井由掘进副矿长、掘进副总工程师牵头,每月选取1个至2个掘进施工地点进行盯岗写实,每个施工地点连续盯岗写实不少于3天(9个班次)。今年一季度,新矿集团17对矿井共开展盯岗写实464次。

“盯岗写实要记录关键指标数据,实事求是,精准分析,找出制约掘进单进水平的因素,消除非必要无价值浪费点,实现全工序优化、全价值链提升,确保完成全年总进尺121300米目标任务。”新矿集团总经理助理马勇说。

创新活力迸发

“现在我们班组中既有经验丰富的老师傅,又有学习能力强的年轻职工,大家取长补短,齐头并进。”作为新上海一号煤矿掘进队的一名班组长,徐歌歌干劲满满。

通过测评与考察相结合,新上海一号煤矿排查梳理高效、低效、无效劳动力,根据学历、技能等级、年龄、工作能力等对班组进行重新“洗牌”,改变以往力量不一、强弱分明的情况,使掘进班组力量整体趋于均衡。“人员结构调整后,掘进各班组单班进尺差距缩小,综合工效提高15%。”新上海一号煤矿掘进一区区长秦夫艳说。

“1510运输巷过断层全岩施工日进6米,辅运巷日最高进尺突破22米,11509运输巷月进500米以上……”在新上海一号煤矿副矿长牛群看来,这份成绩单背后凝结着每一个掘进班组的精气神。

为形成人员最优配备方案,新矿集团推进大工区制,每个掘进工区管理2个至3个掘进队,合并职能辅助工区,减少管理人员。在非瓦斯异常矿井试验推广安监员、瓦检员和质量验收员“三员合一”,增加掘进迎头有效工作人员。按照“素质一流、装备一流、效率一流、质量一流”的标准,打造16支快速掘进队,带动掘进“加速跑”。

减负松绑,轻装上阵。掘进专业各级管理人员全面参与,精排细排矿井生产接续,把困难摸透,把战场找足,把预案定准。排定重点掘进工作面,保障现场交接班,增加有效作业时间。梯次进行迎头支护与后部补强支护,最大限度实现平行作业。聚焦重点难点集中攻关,建立解决问题的高效实用模板。

2024年以来,新矿集团着力开展全员人均进尺对标管理,均量水平进一步提升。伴随一揽子措施的落地见效,新矿集团综掘水平实现质的飞跃,稳住了高质量发展的“基本盘”。

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