近年来，山东能源新矿集团将减污降碳行动贯穿煤炭、电力、化工等各行业全过程，把降低能耗强度和总量、提高能效水平作为企业高质量发展的主要抓手和主攻方向，加快节能技术改造，提高资源能源利用效率，全力保障清洁高效能源的生产和供应。

推动生产结构优化

随着煤矿智能化水平的持续提高，煤矿生产能耗逐年降低，用能结构发生较大变化。

新矿集团加快用能结构调整，全面关停淘汰了20余台10蒸吨/小时及以下燃煤锅炉。孙村煤矿推广应用“太阳能+空气能”联合供热项目，采用太阳能集热系统作为职工洗浴主要热源、空气源热泵机组作为系统辅助热源，年可节约3000余吨标准煤。榆树井煤矿采用“碳晶板+太阳能+水源热泵”等方式供给全矿取暖需求，全面替代燃煤及蒸汽供暖。

同时，新矿集团大力推广余热余压利用项目，协庄煤矿率先在煤炭系统中创新应用地热资源，满足冬季供暖和夏季制冷，该项目逐步在孙村煤矿、万祥矿业、赵官能源等生产矿井得到推广和应用。翟镇煤矿、长城六矿等单位将压风余热资源利用应用于井口防冻，有效减少了矿井取暖能耗。

新矿集团以“以矸换煤绿色开采”技术为切入点，以“减量化、资源化、无害化”为目标，在各矿井推广应用矸石井下智能分选、井下充填绿色开采等技术，探索拓宽煤矸石、粉煤灰综合利用有效途径，巩固提升固体废物安全规范处置、生态修复和综合利用水平，有效降低煤炭开采对地下水的影响，减少煤矿区地表沉陷，形成“源头煤炭绿色开采、中间循环绿色生产、末端绿色综合利用”的绿色发展格局。在此基础上，横向拓宽产业领域、纵向延伸产业链条，形成“煤炭—焦化—LNG、采煤—生态复垦—高效农业”等产业链条。

新矿集团通过采区运输系统自动化改造、矿井主运系统自动化改造、浮精煤泥脱水系统改造、北风井抽风机变频改造、更新应用高效压风机和高效水泵，原煤生产综合能耗、综合电耗逐步下降，大大促进节能降耗，推动清洁开采。

发展绿色能源项目

新矿集团大胆实践绿色能源替代，在内蒙古能源确定了“以煤为基础、煤电煤化转化为路径，新能源为补充、仓储物流为支撑”的发展路线。

目前正在建设的20.1MW光伏发电项目，正是新矿集团探索“采煤沉陷区+光伏治沙”新模式、打造绿色生态矿区的重点项目。该项目全部采用“自发自用”模式，计划2023年底建成并网，建成后年可输出清洁电能3300万千瓦时，折合标煤耗约1万吨，对地方丰富太阳能资源利用、采煤沉陷区闲置土地盘活，推动能源开发和生态环境协调发展，具有重要示范意义。

今年，新矿集团制定综合治理、系统治理、源头治理方案，以高盐水治理项目及水处理设施提标改造为重点，加快推进内蒙古能源矿井水资源化、华源矿井水处理厂等重点项目建设进度。科学规划华丰煤矿、邱集煤矿、新上海一号煤矿、榆树井煤矿高盐水治理项目，制定形成经济可行的方案。以扬尘治理、VOCs治理为重点，加快推进恒坤化工VOCs处理系统优化改造，以及孙村煤矿、华丰煤矿、翟镇煤矿等煤场扬尘治理项目，深入打好污染防治攻坚战。

新矿集团把减污降碳协同增效作为促进能源安全和企业可持续发展的关键之举，推动环境效益、气候效益、经济效益多赢。

目前，新矿集团拥有国家级企业技术中心、煤矿充填开采国家工程实验室、博士后科研工作站、泰山学者岗位和院士工作站等技术创新平台，建有9家绿色矿山企业，被国土资源部、财政部确定为“全国首批矿产资源综合利用示范基地”，被生态环境部命名为“国家级生态示范区”。新矿集团还获得了煤炭工业节能减排先进企业、全国资源综合利用十佳单位、全国循环经济工作先进单位等荣誉称号。