恒坤化工坚持“成本制胜”理念，以“管理提效、资产提质”为导向，以“四项”举措为抓手，不断强化“人人都是成本管理者、人人都是利润创造者、人人关心成本、人人重视利润”意识，持续推动降本增效理念入脑入心、见行见效。

稳产高效打基础

稳产高产是恒坤化工创效的基本盘。聚焦生产组织，立足生产系统“安稳长满优”运行，他们以党员示范岗为“点”、党员责任区为“面”，形成点面有机结合的整体，不断激励党员干部在业务技能方面争星晋级，成立LNG达产提效、脱硫脱硝党员突击队等，通过优化生产流程、优化内部管理、加强设备维护等方式，稳步提升了生产效率和效益。

为全力保障生产任务目标，恒坤化工重点对配煤成本管控进行优化调整，通过开展小焦炉实验降本603万元。调整粗苯冷却器温度，实行精准管控塔顶压力、更换洗油等措施，降低洗油单耗30kg/t，节支24万元/月。开启“双螺杆双往复”系统运行，大大提高了LNG产量。不断优化脱硫脱硝系统，大幅延长系统单次运行周期，保障了焦炉系统高效生产。

智慧管理“加速跑”

聚力推进“智慧恒坤、数字化工”建设，按照“机械化减人、自动化换人、智能化无人”理念，该公司不断加快智能化管理工作步伐，打造创新创效加速器。依托智能化手段，配备全自动焦炭机械制球一体机，代替焦炭热强度手工制样，实现焦炭机械制球智能无人操作，不但提高了焦炭实验数据的准确性，还有效保障了焦炭产品质量。增设焦炭破碎筛分系统，大大提高了焦炭破碎能力，创效1780万元。

为加强全面预算管理工作，该公司建立全面预算管理体系，将预算指标分解至部室、车间，实现源头管控、分级管理，减少技术、服务类及非生产性支出239万元。同时充分利用高新技术企业低税率优势，从研发费用加计抵减、设备加计抵减、残保金减免、先进制造业认证等政策入手，实现财务与政策降本双重效应。

全员创新聚合力

该公司组织各党支部利用钉钉工作群，通过早会、生产例会、班组班前会等方式，向干部职工解读并传达公司经营管理现状、存在问题、面临挑战，引导全员认清企业当前形势，强化危机忧患意识，牢固树立过“紧日子”思想。

同时，将劳模创新工作室作为职工创新创效的重要载体，常态化开展五小创新评选活动，广泛组织举行系列技能创新创效竞赛活动，坚持抓大不放小，从细节入手，多角度全方位深挖岗位创新“金点子”，做活降本增效大文章，激发广大职工创新创效的积极性和主动性。

（未经授权禁止转载）