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孙村煤矿:全流程管控 提升煤质“含金量”

作者: 张盼 王耀宗   发布日期: 2024年07月30日   来源: 新矿集团
保煤质就是保效益。近期,孙村煤矿不断加大煤质全过程管控力度,持续优化源头治理、狠抓过程监管、强化成品监督,多措并举、精准施策,打出煤质提升“组合拳”。
牵紧源头治理“牛鼻子”。按照“回采严控采高和杂物、掘进严控矸石和工程质量、运煤系统捡矸除杂和洁净提升、运输进行充填管理、调度协调考核”思路,该矿优化煤质管理的具体措施,实行表格化管理,分专业明确管控重点、执行标准、责任单位、考核管控部门等,加大考核力度,实行“根据每月矸石量、杂物量倒追生产端”的机制,确保取得实效。

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在生产过程中,严格控制工作面采高,安装采高标尺,实时监测采高情况;加强老巷杂物管理的力度,全岩施工时集中排矸,强化断面管控,减少后期整治矸石量;加大一次成巷验收时巷道断面有效控制,确保不超设计标准,减少掘进含矸率,实现矸石量“应减尽减”。
盯紧过程管控“流水线”。该矿突出煤质管理,重点加强运输环节的全过程监管,运煤系统内废旧物料及脏杂物及时拣出,分类码放整齐,区队盯岗人员下井巡查废旧物料,定期分拣集中上井。同时,实施错时煤矸分运制度,针对矸石治理专项指标,明确因矸石堵塞转载点影响生产时间、胶带运输系统重负荷启停指标,形成安全、设备、煤质等方面的量化考核指标清单,把专项整治与考核奖惩紧密联系,倒逼各级管理人员、岗位人员作风转变,自上而下真正做到思想上高度重视,行动上坚决落实,确保设备开机率和正规循环作业率,为煤质提升提供“硬保障”。

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缩紧煤质达标“出关口”。提高煤质,过程管控是重点、动态达标是关键、客户满意是追求。该矿坚持灵活高效的营销策略,紧盯关键环节、关键时刻,动态关注煤质指标,定期采集煤样,及时掌握灰分、发热量等有关指标,动态进行滚轴筛加密,增加进入浅槽的物料量,增加预排矸量,提高入洗原煤质量。

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洗煤生产根据矸石含量及提升情况动态进行入洗量调整,避免因矸石量过大造成堵旋流器事故或增加介耗,并通过一浮保尾矿、二浮保精矿的浮选操作策略,降低浮选精煤灰分,合理控制主洗密度。同时,准确反馈煤质信息,根据精煤产品灰分及时调整密度,优化洗煤参数,以市场需求调整产品结构,以不同指标做优比例配装,确保精煤产品质量,打通煤质提升“最后一公里”。
下一步,孙村煤矿将对煤质管理做好重点管控,进一步梳理井下脏杂物管理规定,强化日常考核,针对煤质管理工作,从源头防控、过程管控、结果调控三个方面,形成煤质管理办法,明确分项管控措施,提高回收率,真正做好全流程煤质管控。

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