今年以来，万祥矿业紧盯矿井低成本运行目标，深入推进“两增三降四提升”工程，以精益管理为抓手，不断深挖生产经营降本增效内潜，努力将“紧日子”过成“好日子”，实现矿井效益最大化。

制度为“引线” 稳定“降本盘”

“成本是决定企业效益的关键因素，抓成本管控不能头疼医头、脚疼医脚，要标本兼治，抓源头、算细账。”该公司董事长、经理王勇在季度经济运行分析会上着重强调。

为筑牢全员成本管理意识，强化部门管理责任，做到压力传递，促使成本支出有效降低，该公司从管理创新、节支降耗、修旧利废、减员增效、降低外委、关键成本控制等方面全面布局，持续完善经营管理制度。推行全面预算管理办法，按照“事前预算、事中控制、事后分析”原则，坚持上下结合、分级管控、逐级落实，形成了三级综合预算管控模式，充分发挥全面预算控制功能，实现“刚性预算，刚性控制”。在此基础上，该公司全面加强设备包机管控，严格落实设备包机制度，针对设备使用周期科学分析，采取超前查验检修、维护更换配件等措施，保证各类设备正常运转，延长使用寿命。强化设备使用过程中的维护保养管理，杜绝野蛮操作行为，提高设备可靠性。通过开展全面预算管理、对标提升、精益管理等挖潜降本活动，严控材料、电费、维修费、租赁费等可控费用支出，确保成本费用在年初基础上再压减10%。

（落实设备包机 严格检修、维护周期）

问题为“靶心”  严控“支出点”

该公司坚持“节约就是利润”经营理念，大力开展节支降耗宣传活动，积极引导广大职工会算账、算细账、算好账，把节约挖潜触角延伸到每一个作业点、每一个生产系统，严格执行“谁回收，谁受益”原则，极大调动全员的参与性和积极性。

“激励是最有效的工作动力源。我们在各单位开展材料回收行动，对井下物料应收尽收，并及时分拣升井物料，通过转运调剂切实做到材料物尽其用，杜绝闲置和浪费。”经营考核办公室主任尚传峰介绍。

坚持“吃干榨净”原则，加强修旧利废管控，加大修旧利废力度，健全完善相关管理办法及奖励机制。一方面加强各类设备的日常维护、维修工作，提高设备完好率和利用率，减少事故率，杜绝浪费。另一方面从源头上降低维修费用，注重废旧物资的合理利用，进一步强化物资设备回收管理，制定相关考核奖罚办法，建立完善回收、修旧、利废专用台账，充分发挥机修加工队自修能力，不断加大修旧力度，拓宽修旧渠道，做到能修则修，最大限度延长设备的使用寿命，降低材料消耗和资金投入。

（技术人员在创新工作室进行“五小”革新）

创新为“驱动” 扩大“增效点”

为全面深挖创新创效潜力，该公司先后制定下发了《万祥矿业全员创新创效管理办法》《关于修订完善创新管理办法的通知》等一系列文件，将创新作为企业文化载体，不断加强职工文化认同。先后成立多个劳模、创新工匠工作室，落脚基层单位成立党员创客小组，充分发挥示范引领作用，大大激发科技人才创造积极性，唤醒全员创新热情。在浓厚创新氛围的滋养下，各类攻关技改项目如雨后春笋般不断涌现，大大厚植了该公司创新文化底蕴。

创新不分大小，用小革新创造大利润的事例，在万祥矿业也屡见不鲜。该公司大力倡导职工围绕岗位开展技术攻关、小改小革。实施月度评审考核制度，每月举办“五小”创新例会，选取职工月度创新项目进行综合评定，对入选项目给予一定现金奖励。采取各部门业务主管评审打分模式，让创新的项目更符合实际，让创新评选更趋公平，努力将“五小”创新打造成为职工比拼实力，展现风采的舞台，为矿井精简高效开采奠定坚实基础。