新矿内蒙古能源聚焦“打造山东能源新的利润增长极和高质量发展示范区”愿景目标，以区域产业整合为新起点，落实“两优三减”工作要求，扎实开展回采提效年、掘进提升年活动，全面抓实“接续、设计、系统、装备”四大优化，最大限度提高采掘效率，促进区域高质量发展。

抓实接续优化。新矿内蒙古能源统筹考虑矿井产量、市场需求、灾害治理、资源禀赋等多种因素，科学编排区域内各矿井生产接续，将长城系列矿井生产接续调整为“3、5、9层煤顺序开采”，或“5层煤和9层煤交替开采”，确保短期不断档，中长期可持续，为提能增产创造条件，有效保障了长期稳产、高产、效益生产。

“我们主动对接市场需求，合理调控生产节奏，把握一季度市场需求强劲机遇全力释放产能，利用二季度煤炭销售淡季集中开展矿井小接续调整，累计完成4安3撤，长城二矿、榆树井煤矿重点接续工作面安装完成，各矿接续调整基本到位，为下半年产能释放奠定了坚实基础。”新矿内蒙古能源常务副总经理王维介绍说。

抓实设计优化。新矿内蒙古能源坚持“一切围绕回采转，一切围绕效益干”总体思路不动摇，对设计方案进行再论证，再思考，合理控制井下工作水平、煤层、采掘工作面数量，做到设计优、投入少，效率高。

“我们要求各专业技术人员充分发挥主观能动性，及时深入井下各个头面摸实情、出良策，主动对接、主动服务，不断优化采掘设计、生产组织，让自身专业技术优势转化为提升采掘效率的加速度，精准服务于生产。”新矿内蒙古能源生产技术部部长张庆林告诉笔者。

“我们通过优化布局，工作面布置减少5个，3808S智能化工作面日产稳定在1.6万吨，具备单面达产能力， 实现了设计优化提能增效。”榆树井煤矿党委副书记、矿长张勇介绍说。

今年以来，新矿内蒙古能源按照‘放大面’总体原则，重新优化区域内各矿井生产布局，新工作面面宽增加30%-50%，工作面储量和循环产量大幅提升，减少掘进工程量39000余米。

抓实系统优化。生产系统优化是矿井的“强身健体”工程，新矿内蒙古能源树立系统优化“无穷尽”理念，把精简系统、优化布局作为矿井接续稳定、稳产高效的“突破点”，通过做减法，进一步缩短系统距离、减少系统环节、提升系统可靠性，最大限度降低职工劳动强度，提升作业效率。

“我们认真落实‘两优三减’和系统‘极简高效’要求，持续优化通风、运输、供电等生产系统，各矿累计优化封闭巷道5191米，完成权属长城二矿、五矿主运系统升级改造，为各矿井增量提速奠定了坚实基础。”新矿内蒙古能源总工程师张京泉介绍说。

抓实装备优化。新矿内蒙古能源秉持“大面重装、智能自动、成熟可靠、先进适用”的选型理念，分类、分区域、分煤层升级装备，优化配套。今年上半年，累计投入5000余万元，用于掘进装备更新换代，引进自移机尾、液压锚杆钻车等后配套装备10台套，全面淘汰200kW功率以下掘进机，升级重点采煤工作面三机配套设备和皮带运输系统，全面加快了采掘装备优化升级。

 “我们在权属单位大力推广使用机载液压临时支护，积极研究应用掘锚一体机、液压钻车等先进设备及后配套辅助运输设备，破解长城系煤矿九层顶板支护及东部矿区反底拱机械化难题。长城二矿通过装备升级，实现全岩断面巷道的安全、高效掘进，月度最大进尺150m以上。”新矿内蒙古能源采掘专业业务主管张苍说。

“下一步，我们将在重点工作面试用掘锚一体机，不断提升装备水平，在‘快速掘进’上实现新飞跃。”榆树井煤矿生产科科长孔得友说。

据了解，今年以来，新矿内蒙古能源掘进工效多点突破，9个掘进工作面13次月进突破300米，2个矿井软岩煤巷常态化实现月进500米，跑出了优质快掘“加速度”；区域重点矿井具备了单面达产能力，其他矿井均具备了一采一备达产能力，创出回采单产“好水平”。