翟镇煤矿以质量标准攻坚，坚持高标准、高定位，以动态达标、系统达标、全面达标为最终目的，认真开展“反事故、反松懈、反麻痹，强基础、强技能、强管理”活动，全面开展机电设备缺陷和隐患排查摸底，不断提升机电专业管理水平和机电设备高效运行，确保矿井安全稳定运行。

“张建涛，你今天的主要任务是带领班组的人对配电所35KV变电柜进行彻底清扫……一定要认真排查，争取利用今天检修时间把设备做一个全面体检。”该矿运转工区电工组班组长张建涛接到任务后开始了一天的忙碌。

该矿以“1+2”三化融合精益管理“精细化”检修为目标，从安全、质量、工期三方面严格把关，对检修质量和施工工艺提出了更细、更严、更高的要求，为保证检修工作高标准开展，提前梳理检修项目清单，编制检修计划，制定详细的安全技术措施，明确职责，细化分工，形成横到边、纵到底的检修责任体系。同时，组织各专业技术人员认真学习煤矿安全操作规程，进一步提高安全意识、规范操作流程，杜绝违章作业。

“我们按照检修项目清单，提前对各机电设备进行维修前“摸底”，采取日清日结的工作模式，对检查出的机电设备隐患、缺陷立刻整改，决不过夜，确保检查检修质量、进度落地落实。”该矿机电运输部主任赵磊说道。

同时，在检修过程中，该矿制定详细的机电设备检修方案，严格执行各项检修工序，狠抓过程质量控制，重点排查各类设备易损、易坏零部件情况，提前更换“亚健康”零部件，确保设备达到最优运行状态；检修结束后，对设备质量验收严格把关，并建立设备质量分级验收及质量追溯制，对于验收不合格项，责令并监督检修工作负责人，按照“先整改，后验收”的流程进行过程管控，实现闭环管理，确保设备检修质量达标。

“我们不断扎实做好各岗位日巡查、周排查、月检查工作，及时消除设备安全隐患，切实做到机电设备运转达到‘零事故、零失误、零偏差’，进一步夯实矿井安全生产基础。”该矿副矿长薛德强说。