今年以来，洗煤分公司围绕集团公司“放大选煤优势、提升协同能力”的战略部署，发挥核心竞争优势，加快技术复制推广，做实做优选煤增收创效重点工作，进一步释放“选煤极致增收”价值。

他们围绕“提升内蒙区域入洗能力”目标，先后论证实施长城三矿选煤厂浮选系统扩能和脱粉入洗改造，长城二矿原煤排矸系统改造等项目，项目投用后将解决入洗能力不足及分选效果不理想等问题。同时，他们针对产能提升瓶颈问题，通过更换压滤机入料泵、新增脱介固定筛等措施，内部挖潜提升选煤能力，实现中心选煤厂三、九层原煤入洗量提升150-200t/h。

“我们紧紧围绕这一目标，组织生产班子成员轮流驻守内蒙盯守包保、靠前指挥，将‘产能提升、权证办理、系统改造’作为工作主线，统筹协调、高效推进，保障各项工作顺利推进。”该公司副经理刘勇说。

技术路线是实现选煤增收创效和生产降本的保障。他们打破惯性思维，立足浮选系统高效运行和节能降耗，将新巨龙洗煤厂由“4+3+1”三次浮选模式调整为“4+2”二次浮选模式，节约系统运行功率990kw，节能降耗效果显著。针对翟镇洗煤厂高灰入洗原煤性质变化情况，通过调整生产控制方式、强化药剂选择性等措施，5月份翟镇选煤厂高灰浮选精煤产率8.68%，环比4月份升高4.19%。内蒙中心选煤厂通过降低循环压力、起泡剂用量等措施，保证浮选柱泡沫层稳定，入洗九层时浮选生产模式具备由“二次浮选”调整为“一次浮选”条件，节约系统运行功率1120kw，保证了“精煤增收”战略深化落地。

“为了保障重点项目高效运行，我们积极调整生产组织方式，简化浮选工艺系统，进一步提高浮选回收效率、降低生产运行成本。”该公司生产技术部副主任耿大将说。他们建立疑难问题揭榜挂帅制度，充分发挥首席技师、高级技师解决问题的能力，根据各厂出现的疑难问题复杂程度，确定提榜挂帅人员，并与大学生技术诊疗小组结合，及时解决现场实际问题，进一步提高技术共享水平。

下一步，该公司将立足挖掘浮选环节洗煤创效潜力，从问题导向、目标导向、结果导向三个层面确定技术路线，持续优化工艺流程与分选参数，因地制宜制定挖潜增效措施，确保“选煤极致增收”落地见效。