万祥矿业紧紧围绕全年各项任务目标，以精益化管理为主基调，“深挖潜、细算账”，亮出“修旧利废、精细管理、全员创新”组合拳，深入挖掘井下生产系统、环节、各业务领域降本增效空间，全力打好降本增效主动仗。

修旧利废“明算账”

该公司从生产源头抓起，制定修旧利废管理办法，明确责任单位，落实主体责任，归口管理，将升井物资进行分选、挑拣，分类存放、合理处置。责任单位每天对废旧物资进行回收分类，归口考核部门每月对回收情况进行核对、计算节约价值，对相关单位给予适当奖励，通过经济杠杆调动广大职工回收复用的积极性和主动性，确保降低成本、盘活资产。    

“12月份，采煤项目部二队回收W护盘300个、锚杆199根、锚杆盘300个、工字钢20根，奖励5588元......”

每月初，该公司都会对各区队前一个月材料回收复用情况进行系统地检查、验收、评估并进行奖惩考核，同时在该公司绩效考核群里晒出各区队材料回收及复用“成绩单”。

该公司严抓各项设备、材料的回收复用、修旧利废工作，充分发挥物尽其用、“材”尽其能价值。在材料利用方面，坚持“零废品、零浪费、零废弃”理念，本着安全、经济、可行性的原则，通过拆解、组合等方法将大变小、长变短、厚改薄，最大限度地实现零废料；废旧设备及开关本着能修尽修的原则，由机修队负责拆解、分类、存放及再利用；回收物资再次利用后经鉴定没有利用价值，做报废处理，并分类存放登记，每季度通过山能干将APP进行处置，做到材料“吃干榨净”。2021年，该公司累计修旧利废产生直接价值665万元。

精细管理“降成本”

该公司将“三化融合”管理作为“一把手”工程，成立了三化融合管理领导小组，制定下发《万祥矿业三化融合管理实施办法》，形成了三化融合管理制度基本框架，以公司、专业、区队、班组、岗位五级市场为基础，按照“高效、精准、可控”的原则，划分市场层级，明确市场主体，建立了五级市场价格结算体系。

充分运用“6S”管理、KPI业绩指标看板及时发现影响企业正常经营生产的重大项目，对存在问题的项目专题立项予以解决。特别是在材料费管控方面，通过加强物资全过程管理，实行双盘点、交旧领新、“定量回收、定向复用”“井下区域共享、井上专业统管”等制度，月均材料费控制在400万元左右；在排水电费管控方面，注重加强控水降费管理，采取“源头控水、清污分离、逐级沉淀、避峰填谷、立排为主”综合措施，全年有三个月排水电费控制在200万元以内，矿井总电费控制在了400万元以内。全年七项成本费用总额同比下降2700万元，降幅17%。

全员创新“稳提效”

“要加大创新政策宣传引导，鼓励职工参与创新，努力在降低劳动强度、提高工作效率、控制成本支出等方面取得新的成效。”在万祥矿业年度工作会上公司董事长、经理聂凤祥向全体职工发出了全员创新动员令。

2021年以来，万祥矿业升级改造排水自动化系统，在地面就可以对矿井排水系统进行集中控制和管理，实现了泵房无人值守目标；发挥技术人员特长，自主编写485通讯程序，研发压风机远程集中控制系统，实现了对压风机开停的远程控制；与山科大合作开展圆柱煤仓清堵清仓技术研究，顺利完成了三个煤仓清堵，清出原煤7000余吨，创效近1000万元，彻底解决了困扰近10年的堵仓难题；不断创新沿空留巷工艺，采用联合加固、挡矸方式，做到全负压、支得住、切得开、封得严，减少了巷道掘进及投入，实现了6310面由不可采到可采转变。全年实施技术创新、系统优化83项，推广五小创新172项，采纳合理化建议32条，实现创效5800余万元。

如今在万祥矿业，一项项降本措施、一个个增效行动，汇聚起全员“聚智挖潜”的强大合力，助推企业在高质量发展路上全速前行。