位于新疆库尔勒市的伊犁能源秦华煤矿是一座年产60万吨的矿井，“小而美，小而精”的管理理念，让该机修厂机修班组的班组长于社荣感受颇深。

一毛不拔 节约创效

秦华煤矿机修厂，成立于2015年，于社荣的班组共有5个人，担负全矿所有井下修旧利废工作，从损坏的设备维修到废铁再加工，再利用，算一算五年下来，为矿井节约材料费约1000万元。

这个厂被职工戏称为“鸡修厂”，因为厂子里个个是能修旧利废的“铁公鸡”。“我们对于节约成本有严格要求，设备配件能用旧不用新，对于投入的资源尽可能反复再利用，不能使用的锚杆加工成吊挂勾，废钢铁加工成锚盘，有些设备修复电焊条用到一半不够长，就收集起来下次再用。”于社荣说。

为充分挖掘废旧物资剩余价值，机修厂加强材料配件修旧利废和回收复用率，将淘汰报废设备、备品备件，通过同型号、同规格配件互换或修复，继续投入使用。

手艺精湛 精益求精

于社荣指着一堆废料说：“看，这些都是我们回收的战利品。”说起于社荣，秦华煤矿机电科主任王现平满是赞许：“矿上所有设备，除了不具备维修条件的，他们都会修，常用的胶带输送机、转载机、刮板机、采煤机、综掘机、探水钻机以及空压机都不在话下。”

都说外行看热闹，内行看门道。秦华煤矿首个智能化工作面在设备安装期间，新的工作面采用的是新型采煤机及支架，但是刮板机以及转载机是修复的，这就对修复质量提出了要求。在复杂多变的情况下，于社荣带领班组提前完成修复，给这个新面的安装完成提供了条件。

自主创新 攻坚提效

于社荣对创新工作有独到见解。针对短距离巷道开门，拐角处巷道距离短，刮板机不好摆放的情况，他提出使用两个7.5KW电滚筒自制小型皮带机的想法。“好摆放、不占空间、满足短距离皮带运输、好维护、易修理，按照这个目标，我们设计了短距离运输小型皮带机，由机修厂自主制作加工，不仅节约成本，还提高了井下工作效率。”于社荣说。

“机修人员，不仅要排除设备故障，更要有技术革新能力。”于社荣说。以前编网需要人力拉铁丝和人工推车，费时费力，设备还容易出故障，存在隐患，后来该矿购置了编网机，安装调试后仍然存在长时间编网搭接处卡铁丝的故障，不仅影响生产效率，维修起来也很麻烦。为解决编网机弊端，于社荣和工友根据维修经验仔细研究编网机原理，然后利用废旧减速机改装发明缠丝机和送丝机，同时还加工了19个缠丝圆盘。

“我们改装后的编网机，一次下料就可以加工大约133张网，每天能节省大约333米冷拔丝，每月能节省材料费7000多元，故障率低了，工作效率高了，安全系数高了。”于社荣说。