本网讯 今年来，新巨龙公司持续优化洗选工艺，加强洗选指标预控，深化系统环节改造，实现综合回收率、精煤产率最大和矸石含煤率最低，不断提升企业创效能力。

该公司推行设备生命周期管理，严格检修质量标准，对不能达到预期检修目标的严格进行考核，有效确保了生产组织连续性，为洗选加工高产高效奠定了坚实基础。他们坚持做好产品质量预测预报，每旬对产品结构进行分析，找出各指标最佳控制值，确保精煤指标始终处于最合理的控制区间。

“我们坚持‘稳定上线、不破下线’的原则，加强产品质量过程控制，在满足用户需要的前提下，精煤指标靠上限控制，上半年精煤合格率超计划2.43%。”新巨龙公司选煤厂党支部书记陈修奇告诉笔者。

他们调整洗矸、煤泥考核标准，加大最终产品超标考核力度，组织煤质管理等相关人员逐日分析控制，严把产品质量关。他们完善分选工艺流程，增加重介粗煤泥TCS分选系统，降低了粗精煤灰分，实现精煤产率提高约0.5%、系统产能提升10%，为企业创造了可观的经济效益。

“我们成立了专业创客中心小组，建立全方位创新创效机制，以解决现场实际问题为出发点，深入挖掘现场生产环节中存在的问题，开展课题攻关，取得了实实在在的效果。”陈修奇对笔者说。他们先后实施了磁选机入料分配箱的设计与应用、恒压供水装置等改造项目进行了重点攻关突破，提高了洗选加工效率。

他们积极配合集团公司煤销部门，深入把握市场脉搏，了解掌握客户信息，与客户组织开展技术交流活动，进一步调整产品结构，提高产品质量，扩大市场份额，提升企业经济效益。