本网讯 泰山盐化通过强化生产组织、加大设备管控、加强过程监督等有效手段，实现主产品优质、稳产、高产，前两个月持续扭亏增盈120多万元，为全年目标任务开好头，起好步。

强化生产组织，以考核增动力。该公司按照均衡、稳定、高效的生产组织原则，年初规划全年生产目标，同时依据不同季节特点、市场行情以及原材料供应等情况，科学制定当月产量计划，通过指标任务逐级分解，细化落实到班组岗位，量化到个人，形成“千斤重担众人挑、人人头上有指标”的生产格局。结合市场化手段，实施安全生产、系统平稳运行、产量指标与职工工资直接挂钩的绩效考核办法，以考核约束机制，有效激发全员重生产、提产量的积极性和主动性。“在保证生产安全与产品质量的前提下，我们通过加强反应控制，提高聚合转化率，提升单釜产量，利用聚合釜间歇生产的特点，做到班组PVC产量最大化，产量高了，员工的利益就直接体现在工资上。”聚合班组长刘龙说。

据了解，1至2月份，该公司pvc、烧碱产量同比增加1921吨和721吨，其中烧碱超计划46.8吨，职工工资水平也有一定提升。

加大设备管控，以安全平稳保运行效率。设备的长周期安全平稳运行是系统稳产高产的基础，该公司通过严格落实设备检查、定期切换、维护保养、隐患排查等各项制度，推广全员设备管理，深化设备挂牌包机责任制。针对特种设备、关键设备、压力管道等，采取日点检、周小结、月分析的特护管理模式，对存在的问题进行实时滚动跟踪，及时做好消缺工作，保障系统运行平稳。在此基础上，加大对低老设备的优化升级，先后完成对烧碱7#电解槽、9台转化器的优化改造。目前，该公司烧碱、pvc两大系统呈满负荷生产状态，没有出现非计划性停车事故。

加强过程监督，提高产品质量。从原材料采购、工艺过程管控到出厂检验等各个环节齐抓共管，严把原材料供应与到货质量入口关，采取“货比三家”的多家采购法与多部门监督、取样、拍照验收法相结合，确保原材料供应及时，优质可靠。在生产环节，切实增强操作人员的质量责任意识，加大生产过程精细化管控，通过严格工艺操作流程、优化运行参数，为系统稳定和产品质量提供保障。在出厂检验最后一道关口，严格执行产品质量检测标准，对检验中存在的产品质量问题，及时做好上报与追踪工作，坚决杜绝不合格产品流入市场，保证产品质量。据了解，该公司两大主产品合格率为100%，优等品率提高到90%以上。