“‘跑冒滴漏’不堵易成大窟窿，节约发条紧一紧就管用，何况‘干毛巾’也能拧出水。”黑沟煤业经营部负责人说，“新年一上手我们就有新收获，在开展的‘查漏补亏’行动中，生产技术专业上月规划的局部巷道支护优化、高宽度控制、废旧物料回收等降本措施，在推进落实过程中已经取得了阶段性效果。”

进入2016年，该公司集中开展“查漏补亏”专项行动，旨在从根本上加以堵塞各类跑冒滴漏、深度挖潜降本降耗空间，着力打造重内涵、练内功、优治理、快止亏、促创效多位一体健康型生产经营体系。

对比分析锁定“查漏补亏”事项。该公司在系统梳理、细致分析去年主要经营指标完成情况的基础上，有的放矢锁定“查漏补亏”区域范围、优化改进事项，跟进具体行动方案，在刚性约束设备维修、材料物资、用电管理、综合经营成本等项指标考核费用的同时，认真展开自检、自查、自纠活动，有重点、覆盖式、细致摸排、逐项查找专业管理、施工现场、系统场所存在或潜在的问题弊端、短板盲点以及影响制约“双效”经营的其它内容环节，并使之形成完善闭合的流程、可行可操作的实施意见一并下发执行。

精细预算促进“查漏补亏”管理。他们强化“凡事有预算、预算必精细”经营管理、考核理念运用，变粗放预算为精细预算，突出“事前”预算精准度把握，近有每天、当月时间段管理指标、范围，远有每季度、年度规范化设计步骤、计划；注重“事中”预算过程化控制，要求在各项指标预算上避免眼高手低、划片包揽。同时，按照相关要求，严格落实内部市场化全面精细化预算考核办法。

机制保障助力“查漏补亏”。该公司结合实际情况，围绕“降本零空间、成本最小化、收益最大化”一体多元经营目标，发动全员一行一动、一点一滴抓跑冒滴漏，节约一张纸、一滴水、一度电、一分钱；继续加大管控力度，推行差异化管理、精细化经营；强化维护使用、修旧利废，严把源头设计、计划审批、领用审核、交旧领新、循环复用，力争设备、材料等综合经营成本同比再降10-15%；另外，再度压缩全年非生产性支出20%。