金黄庄矿业立足实际，以降本增效为中心，不断强化生产经营过程控制，加强全面预算管理，严格做到材料管理事前有计划、事中可控制、事后有考评，成本控制效果明显。

严把“计划关”。该公司严格实施预算管理，建立了以成本控制为中心的全面预算管理模式，制定完善了各类物料配件的计划审批、领用发放、过程控制到现场验收的管理程序，规范运行资金预算管理办法。按照市场化运作模式，该公司经过反复测算、制定、修改和完善四级市场运行体系，将原煤综合单位成本，逐级测算细分到区队、班组、个人，有效降低了综合成本。上半年完成材料费234.44万元，同比下降168.13万元。

严把“监督关”。该公司加强材料现场使用的跟踪管理，加强对材料、用电、修理、内部租赁的有效控制，推行了材料成本余额提醒制度，杜绝了材料消耗漏洞。同时，该公司从大宗物资管理、现场物资动态监管、清仓利库、修旧利废等工作入手，严控材料投入，降低综合成本。大力开展好节支降耗活动，控制修理费支出，严格外委修理计划审批、报销程序，能自行修理的设备，杜绝外委修理。强化用电管理，严格执行好“峰谷分时”制度，对大型设备实行定额管理，制定具体的节电降耗措施，定期对其进行技术测定，确保安全经济运行。同时，该公司采用高效低耗新设备和节能新技术，严格峰谷分时用电，上半年节约电费60余万元。

严把“考核关”。该公司对上月预算完成情况进行认真自我分析，查找问题和不足，经营管理部每月末对各单位进行严格考核、严格落实。进一步强化生产经营管理，分解目标、落实责任、严格考核、责任追究，不断提高生产经营运行质量，从而形成了内部市场主体责权利对等、资源优化配置、内控制度完善、运行简捷高效的经营管理新模式，进一步提升了企业的管理水平，经济运行质量得到显著提高。该公司规范费用结算管理，对费用结算报销实行“联合审查，集中办理”的办法，强化审核监督约束机制，对发生费用的合理性、真实性进行严格审查，形成了透明、公开、审核到位、监督及时的成本费用管理机制。