新巨龙公司坚持“煤质高于市场预期、服务优于客户需求”原则，大力开展煤质管理“突破”工程，在原煤系统百万吨事故率、精煤产率、合格率等方面完成突破指标，实现了以煤质和服务保客户赢市场。

“今年1至6月份，我们的考核指标实现突破，原煤系统百万吨事故率0.58小时、精煤产率71.01%、精煤批稳定率99.77%、精煤合格率94.73%，这些实打实的数据为提升煤质空间奠定了基础。”新巨龙公司选煤厂党支部书记陈修奇告诉笔者，他们以指标突破促进产量、产率双提升，对月度、季度、年度突破指标的完成情况执行严格考核，与绩效工资挂钩，每月在专业安全生产例会通报考核情况，根据当月完成情况修订下月指标考核体系，实现突破指标动态提升。

“我们建立全过程煤质管理体系，加强产品质量控制，重点加强采掘工作面特殊时期煤质现场管理，实现煤质优质、稳定、洁净。”公司选煤管理部副主任赵淑红向笔者介绍，他们对标行业大型选煤厂，从工艺、管理、流程、成本等方面进行全面对标，进一步优化动筛、重介、浮选等工艺，降低洗选成本，提高精煤回收率；抓好洗选设备更新改造、系统优化扩容，进一步提升小时处理能力，实行入洗百万吨事故率考核，入洗能力满足矿井生产需求。

“我们实施不合格产品追溯制度，坚持超灰批次‘一批一追责’分析追究，做到日清日结，确保1#、2#精煤的灰分合格率，并积极申报创建‘煤炭质量信得过产品’，提升了‘龙固精煤’的品牌形象。”赵淑红介绍说，他们通过全面落实“质量管理超值服务”理念，依托技能大师工作室，按照“指标控制控下线但不破底线”的质量控制原则，定期开展超值服务理念下操作控制的交流活动，及时总结生产过程控制和质量管理存在的问题，将煤炭质量工作落到实处；加强机电设备管理，坚持落实设备点检与专业巡检制度，做好了设备维修、保养工作，确保了设备连续稳定运行；重视做好设备的使用情况检查，定期分类对设备完好率、设备使用管理情况进行检查，确保了设备完好、生产稳定。