新巨龙公司深化“轻资产、均量优、高效率、低成本”思路，在掘进区队中驱动技术引导、摸底算账、修旧复用“三驾马车”，降本增效活动显现成效。

笔者对综掘一区进行专访时了解到，3月份，这个区在“三个掘进迎头先后过断层，2303N下平巷外段围岩变形量大支护强度大”的艰难条件下，仅25天就完成大断面软煤质托顶煤巷道进尺829米，创出新巨龙公司历史最高纪录。

“前段时间，三个掘进迎头既逢过断层，又遭遇2303N下平巷外段围岩变形量大支护强度大，不靠技术没有出路。”综掘一区区长娄东利说。他们整合技术力量，推行平行作业，根据迎头地质条件，调整巷道支护参数，适当放大锚杆锚索排距，严格巷道中腰线管理，提高巷道成型质量。“在3301上平巷，用废旧皮带制作‘皮带锚带’替换W钢带，节约材料费14万元，工期提前8天。”娄东利说，通过研发风筒清扫器、架棚机等机具，实现了提质提效。

装备管理“双理念”，发挥提效大作用。他们“把设备当人看”，严格执行设备的“双检”制度，提高设备开机率，早班检修“避峰填谷”，优化设备开机时间，降低电耗。建立油脂更换记录，定期更换油脂，提高设备性能。

盘活“人力”资源，在降本中提速。他们完善各级岗位责任制，做到当天工作“一事一分析、一事一联责”。掘进机司机、维修工等关键性岗位人才重点培养，把整修、风筒、支护的人员纳入生产班组管理，部分验收员兼职综掘机、皮带机司机和维修工，打造精品掘进工作面。

如何在快掘中控制每米进尺的支护材料？他们创新“辅材定额发放”管理，将每月辅材数量指标分解到班组，统一发放、记录备案，规定不交旧就不发新。根据解决现场施工难题的需要，审批机加工件，控制不超预算，提高施工效率。1至5月份，钻头、铁丝等辅材使用数量缩减至原来的五分之三，节约材料费40余万元。

他们实施“领-用-交回”旧件回收闭环管理，对回收的物料进行明码标价，拓宽回收复用范围，大到皮带机、刮板机的零配件，小到电缆钩、皮带销子等材料都回收修复。1至5月份通过修旧利废节约材料费20余万元。