面对严峻的市场形势，翟镇煤矿深入开展“治亏创效”行动，创新修旧利废、回收复用方式，做足降成本、多创效文章，提高矿井经营管理水平和经济效益。

一“捡”多赢，矸石里“捡”工资。“一吨成形的矸石可以卖500块钱，一吨碎矸石能挣80块钱，大伙一个班下来捡的矸石就能占日工资的八分之一，这个账大家要认真算一算。”这是翟镇煤矿掘进工程工区值班区长在工前会上向职工介绍矸石拣选挣钱的方法。“矸石挣钱的法子是被逼出来的。”据工区材料员介绍。井下采区硐室撤除需要进行“密闭”，以前“密闭”所需物料都是从井上运输砖石来垒砌，需要大量的物料投入。现场施工人员发现在巷道掘进过程中产生的矸石密闭和抗压“性能”超过普通砖石，为什么不能代替砖石来“密闭”呢？生产矿长把目光投向了被视为“废物”的矸石。矿生产公司立即制定办法，按照“市场化”的价格向掘进各工区“购买”掘进矸石用来垒砌密闭墙。“用矸石垒砌密闭墙效果同砖石一样，算算投入还能省不少，不仅减少了井下矸石升井，并且掘进区队还能发笔小财，确实是件一捡多赢的好事。”通防工区区长说。据测算，九月份仅掘进工程工区一个区队，通过“卖”矸石实现收入10多万元。

节能改造，余热利用创造新效益。煤矿井下需要通过地面压风来实现井下巷道通风，以保证安全生产。据估算，该矿5台压风机在正常工作时每小时产生560kW热能，这些热能都白白的排放掉。而职工洗浴需要通过热电厂供气来提供热能将凉水加热，这一排一供每年就是几百万元。为什么不能将白白“排掉”的资源通过市场化进行再利用呢？矿长在早调度会上提出这一想法。机电专业联合环保技术部门立即成立压风机余热利用课题组，开展节能减排综合研究，通过EMC合同能源管理对压风机进行余热回收系统的改造。改造后，压风机余热实现了充分回收，通过热交换处理进入职工洗浴循环，处理后水温在50℃-75℃之间，完全满足了一年四季职工洗浴的水温要求，每年节约蒸汽8000吨，减少供气费用270万元。“进行节能改造后，除了可以将余热利用以外，压风机散热风扇的用电也节约了约23万kWh，而且延长了压风机的使用寿命，减少了维修费用，每年创经济效益130多万元。”该矿机电专业负责人算的这笔账，验证了压风机余热收集利用收到了预期效果。

创新技术，锚杆回收效果明显。锚杆作为井下主要支护形式，在巷道掘进中需要打设大量的锚杆，使锚杆投入成为矿井建设一笔不菲的支出。由于回收技术的限制，之前上下巷顺槽以及工作面进行初采初放时锚杆得不到全面回收，只能白白丢弃。为解决这一问题，采煤专业指定技术人员进行专用器具研究，对煤壁钻进式取锚设备进行优化改进，研制了风煤钻加空心螺旋钻杆方式进行取锚回收，实现了工作面初采初放、上下顺槽锚杆的最大限度回收，确保了煤层内锚杆完整回收，回收效率提高了一倍。“按工作面顺槽800米计算，工作面顺槽煤层巷道可回收锚杆可以达到3500多根，按每根锚杆23元计算，可节约材料投入8万多元。”据该矿采煤副总介绍。