为了降低生产成本，提高商品煤市场竞争力，新巨龙公司在降低煤炭发运费用上下功夫，实施技术改造，创新发运模式，提高作业效率，进一步增加了企业经济效益。

该公司加强设备管理，实施技术革新，不断提高给煤机、皮带、装车站等关键设备维护水平，严格执行装车运行系统维护标准、检查标准、考核评比办法，提高设备使用和维护质量，保证装车作业期间设备正常运行。他们对地销精煤装车系统进行改造，通过延长皮带长度、提高皮带转速和调整给煤机流量等措施，实现了从单一煤种发运到多级精煤共同发运的突破，可根据客户需求装运不同仓储的煤种，大大提高了作业效率。

“通过此项技术改造，大大提升了精煤发运效率，单小时最大发运量达到853吨，比改造前增加近400吨，日发运能力进一步提高。”该公司煤销发运部邢群告诉笔者。

他们积极配合集团公司煤销部门，与交通、物流部门沟通协商，不断挖掘运输潜力，优化车辆配置，提出合理费用价位，增加煤炭销售的“硬实力”;及时通过专业部门获取市场信息，协同做好周边焦化企业产品配比调研，实现产品与市场的衔接，让市场需求成为产品洗选加工的“指挥棒”。

“通过共享市场信息，我们有针对性地开展了减少物流成本活动，针对地销运费情况进行分析、详解，有效降低了地销物流到济宁、嘉祥港口费用。”该公司煤销发运部党支部书记王少庆对笔者说。

他们积极与上级营销部门、铁路货运、行车、调车、列检、机务等部门保持信息沟通协调，及时了解铁路运力等方面信息动态，加大火车来车量，实现车辆装得快、挂得快、走得快。他们发挥产品服务中心重要作用，经常性地通过煤销部门开展与客户的沟通交流，从产品加工的源头提供售前、售中、售后等服务工作，根据市场调研信息进行调整，减少因路途产生的费用支出，有效提高企业竞争力。

据了解，该公司通过管理升级，对转港费用支出等进行预算，层层分解、实时监控、分析汇总，确保月度目标的实现，减低生产支出，仅8月份就比7月份降低转港费用1300万元，为企业“增盈创效”提供了强有力的保障。