新巨龙公司实行材料配件“周期”管理，制定维修方案，加强日常监督检查，确保材料配件“健康”运行，挖掘内部潜力，最大限度降低生产成本。

该公司综放一区利用班前会时间，开展液压支架操作手把组装比赛，采用计时比拼的方式，修复完十个手把用时最短者便是获胜者，这样既实现了修旧利废，降低了生产成本，又提升了员工维修技能，实现快乐比拼。

“通过比赛的方式，不仅提升了员工节约意识、成本意识，也提高了维修工的操作技能，鼓励他们在岗位上进行小发明、小改造，人人拼技术、比业务，进一步提高了配件的使用寿命，仅修复手把这一项，我们每月便可节约材料费10万多元。”该公司综放一区区长刘太坡告诉笔者。

该公司自开展“增盈创效节支降耗”活动以来，对单件价值5万元以上的十三大类、227种大型材料配件，按照专业归属进行统计，编制《大型材料配件使用周期表》，严格管理、细化考核，延长使用寿命，取得了显著效果。他们通过形式多样的实践活动，在全体员工中大力倡树节约观，不但节约了成本，降低了损耗，同时强化了员工的成本意识和创新创效意识，逐步树立起“节支等同增收，修旧就是创效”的管理理念，激发了每一个生产经营者的内在动力，实现矿井增盈创效。

该公司按照周期管理办法，规定各类大型材料配件从使用到损坏、报废，实行“一事一分析”制度，在额定使用周期内发生损坏报废的，组织相关部室、使用单位分析损坏原因、落实管理责任、制定防范措施。同时，制定了大型设备配件使用标准，使用周期比额定周期每缩短或延长一个月，根据周期月均价值不同，联责考核，提高了广大员工的责任意识。上半年，该公司大型材料配件支出同比降低2300余万元，其中回采、掘进专业分别占31%、50%。