孙村煤矿秉承“节约就是增收”的理念，严把材料审批、领用、考核、复用各项关卡，对生产物资实施定制化管理、建立材料档案、执行奖励机制，多举措全面提升矿井运行质量，实现经济效益最大化。

源头抓起，严控材料预算。该矿根据矿井生产接续安排，编制材料、配件、维修费等八类控制计划，将次月材料控制指标下发基层区队，由各区队根据其生产实际编制月材料预算，将材料考核纳入班组全面考核，使材料管控权层面下移，有效地调动了职工节约意识。

优化设计，技术降本。随着深部向浅部的逐渐推采，孙村煤矿从设计源头入手，实施技术降本方案，煤炭生产公司在6月份材料结算中，仅高强锚杆一项就减少资金投入215.49万元。“现在工区改进支护方式，取消架棚，采用一排锚杆、一排锚索支护代替W钢带、金属网，不仅减少材料费，顶板稳定性也大幅提高。”综掘三区负责人说。

建立材料档案，定额管控。为进一步提高经济运行质量、挖掘企业潜能，孙村煤矿以治亏创效、降本增效为着眼点，从细节管理入手，建立健全大宗材料档案、周期考核机制、定额单项管控等措施，对井下各生产物资设定考核使用周期，通过深化全面市场化结算，设定目标，明确责任，实现成本费用的有效管控，减少材料外购资金，大大降低了矿井的综合成本支出，在全矿营造起“人人都是经营者、岗位就是利润源”的良好氛围。据统计，仅6月份该矿共累计节约材料费287万元。