新巨龙公司实行“以需定质、以质促销、以销保产”，切实转变煤炭洗选加工理念，确保商品煤合格率达到100%。

该公司按照市场需求，抓好产品结构调整，加强对选煤关键环节的过程控制检查，根据原煤性质变化，每旬下达洗选动态过程控制指标，提高产品质量的稳定性。同时，配合营销中心每月开展一次与重点客户沟通和交流，了解客户反馈的产品质量信息，根据客户反馈的信息，倒查质量管理中的问题。

“根据焦化产业产品调整需求，积极探索分洗、分储的方案论证和实施的可行性，满足不同用户对产品质量的不同需求，进一步扩大市场份额。”该公司选煤厂厂长吕双元告诉笔者。目前产品结构调整的预测分析已经完成，待用户需求时可组织生产。

他们强化对标管理，与相同工艺的选煤厂进行对标，重点对电耗、油耗、介耗等大宗物资进行纵向分析，探索进一步降低经济指标的技术途径，力争三项指标在去年基础上降低5%，保证技术经济指标的先进性。同时，积极进行产品结构优化的对比分析，特别是最大限度降低煤泥产率后，对重介、浮选、粗煤泥等过程指标的影响程度进行经济分析，探索最佳控制指标，保证企业效益最大化。

他们积极探索TBS粗煤泥分选工艺，实现粗煤泥独立分选，可降低粗精煤灰分，保证精煤产率最大化。开展重介系统入洗能力提升改造，将重介系统φ800mm的重介旋流器改造为φ900mm，并同时对旋流器上下游配套设备进行优化，系统改造完成后，重介系统处理量提高10%左右，年可增加入洗量近百万吨，同时可延长设备检修时间，提高设备使用寿命。

为充分发挥设备的最大效能，他们加强对设备日历化检修、设备点检制落实以及设备完好状态监督检查，提高设备使用效率。他们牢固树立“安全是最大的效益”理念，坚持安全第一的生产方针，组织开展全厂每旬、岗位每班的隐患排查工作，将安全生产责任制落实到各个岗位，形成安全生产长效机制，确保安全生产。