今年以来，赵官能源不断深化内部市场化管理，优化资源配置，促进了企业管理水平不断提高，今年上半年，该公司吨煤成本同比下降116.74元，利润总额同比增加3378.02万元，在煤炭市场形势持续疲软的情况下实现了企业价值最大化。

完善管理制度，控制费用支出。赵官能源结合矿井生产经营和市场发展趋势，制定了符合本公司实际情况的全面预算指标，并将指标层层分解。同时，制定了以“回采专业工作面综合单价”、“掘进专业巷道延米综合单价”、“单项工程价格表”、“运输费用价格表”、“机加工单价价格”为基础的全面市场化价格体系，为确保各项经营目标的实现奠定了基础。

加强现场管理，杜绝浪费现象。为堵住材料现场管理漏洞，赵官能源实行分区域责任区，成立了物料巡检小组，不定期对所有物料使用地点、仓储场所进行全面覆盖检查。同时，在各施工地点悬挂物料管理评比牌板，巡查小组每旬一次对各工区物料定置化管理情况进行评分，月度与质量标准化评级挂钩考核，执行一票否决制度，提高了各单位对物料使用的责任意识，杜绝了源头浪费现象。

强化修旧利废，实现旧料“再生”。为激励各单位实施修旧利废，赵官能源制定了修旧利废管理办法，同时，建立了“旧料超市”，对能直接复用的物资鼓励区队领用，有修复价值的立即委托修理厂修理复用。另外，积极寻找生产替代品，推行旧料“再生”试点研究，上半年，该公司完成修旧利废700万元。

实施科技攻关，实现节支增效。结合矿井沿空留量多，单体支护量大，卧底工作量大，用人多的实际情况，经科技人员现场攻关，将留巷宽度由4m改为3m，提高了留巷支护效果，现场减少维护人员15名；同时减少了端头加固打钢带占用时间，提高了开机率。留巷单体由原来的4排优化为3排，留巷超过100m时，3排减为2排，减少单体在籍量9000多棵，减少了租赁费用。强化设备管理，费用发生额直接与使用单位的效益工资挂钩，督促各使用单位爱护设备、精心使用设备，降低了设备修理费。

加强用电管理，降低非生产性支出。该公司充分利用峰谷分时用电政策，实行峰谷分时计量，合理安排地面厂网点生产班次；对井下生产设备严格集中检修，充分发挥原煤运输系统、排矸系统的效能；加强提升和洗煤管理，利用煤仓缓冲的时机，调整选煤厂重介车间避开峰段时间生产；合理安排排水系统运行时段，充分利用水仓资源，井下主排水泵正常情况下在谷时段排水。今年前6个月，该公司通过“避峰填谷”降低电费支出106万元，吨煤电耗仅为28.62元，比去年同期下降10.33元/吨。压缩非生产性开支，对职务消费和公务费用实行费用包干，超支自负。各项非生产性费用严格执行“申请批示、联合审核”制度；严格实行“一把手签批”制度，降低了非生产性支出，上半年，这个公司“四费”(办公、差旅、招待、会议)支出同比降低了135.93万元。