为进一步深化“双降双提双保”活动，长城一矿拓宽企业降本增效空间，从矿井设计理念、系统优化等方面做足文章，取得显著效果。

该矿在矿井不断优化设计理念，按照“宁可多打煤岩也不打全岩，要把全岩变半煤，把半煤变全煤，材料能省则省”的理念，内练硬功，掌握好第一手资料。重点做好了矿压观测工作，做到与经验数据结合，与现场实际相结合，不断提升掘进技术人员解决难题、克服困难的能力，积极进行掘进设计优化。他们先后完成了东区设计优化，节约开拓费用6000余万元，提前4个月投产，取得了降本增效最大效应。

该矿按照“系统越简单越可靠”的理念，按照“三提三减三化”要求，首先以装备升级保提速。不断强化整个主运、运输系统优化，皮带、采煤机、溜子做到升级优化。其次是以系统优化保提效，使系统优化成为矿井降本增效的最大节约点。今年以来，该矿做好了主井调风优化，将原先阻力为3150帕优化为2200帕，降了3个多电流，大大节省了矿井用电量。对排水系统进行了优化，及时排查、检验排水设备、管路的效率，杜绝拐点阻力。运输系统坚持“能使一部皮带不使两部”的原则，积极实现顺煤流启动。针对主运系统空运现象，在运转工区实行市场化管理，将皮带运输的电费指标进行承包，电量超出部分由本单位承担，提高了皮带运输效率，降低了用电费用。优化运输系统，实施运人系统改造，彻底改变从风井行人的问题，分别在+650、+920投用3部单轨吊，彻底改变职工运料劳动强度大的问题，下大力气改善人的作业环境问题，降低职工劳动强度。

该矿坚持“能用旧不用新”的原则，在保证安全的前提下杜绝材料的丢失浪费、闲置。实现超市集中管理，重点考核丢失，浪费、闲置问题。做到领料区长亲自把关、签字，实行网上交易，凡是领用的材料必须说明使用用途，使用位置，杜绝物料浪费和闲置。积极开展修旧利废工作，发挥机修厂最大潜力，建立非标准间加工车间和两个物资超市，实行24小时值班管理，同时在井下+920、+650建立材料库，实行集装箱运料，实现井下物资配送，减少中间环节，提高工作效率。