伊犁能源在项目建设中，注重优化生产系统、优化运输方式、积极推广新设备、新工艺，推进项目安全高效发展。

他们不断优化生产系统，提高井下作业环境质量。在伊犁四矿拆除了+826m联络巷、23-2辅运巷、21-1辅运巷及回风巷等巷道及掘进迎头的21部皮带，新安装9部转载皮带，投入使用23-2主运皮带运输，实现煤、矸分储、分运，直接排至临时储煤场并进行筛分处理。将井下变电所由原23-2变电所迁移至21-1煤层2#联络巷，拆除电缆10570m，新敷设电缆5500m，缩短了各掘进迎头供电距离，并取消井下660V供电，掘进迎头全部采取1140V供电，减少了线路损耗及压降，提高了供电质量，改善了井下整体面貌，提高了井下供电系统的安全性及可靠性。

创新矿井辅助运输模式，推广应用辅助运输先进设备，提高运输效率和安全的可靠性。他们在伊犁一矿井下实现了无轨胶轮车运输。在立风井敷设了下料管路，矿用砂子直接从下料管送至井下，再由无轨胶轮车运送至施工地点，减少了运输环节，提高效率近8倍，每月降低单轨吊使用的柴油等运行费用1.5万元。在伊犁四矿投用了缓坡斜井，实现了无轨胶轮车从地面直通井下作业地点，到六月底停运四部单轨吊，从而提高了运输效率和安全的可靠性。伊犁一矿、伊犁四矿和昭苏矿都实现了井下“半小时运人圈”。

积极推广新设备、新工艺，为矿井安全提供科技支撑。在伊犁一矿和伊犁四矿推广应用了综掘机液压临时支护装置，提高了掘进迎头的支护效率和安全可靠性。在伊犁四矿21105工作面运输顺槽、回风顺槽安设了自动洒水喷雾装置，可根据不同工作地点的粉尘浓度设定喷雾粉尘浓度临界值及喷雾时间，实现了人过停喷，有效降低巷道粉尘浓度，提高了喷雾用水效率。