新巨龙公司实施全面成本管理，以抓观念转变、材料管理为重点，精细增盈、严控成本、变废为宝，着力于内降生产成本，激发全员潜能，为企业安全高产高效奠定基础。

该公司开展“人人争做节支降耗先锋”活动，大到一项工程，小到一个螺帽，他们都面面俱到、细化考核，不断培养员工修旧利废、回收复用、节支降耗的主动意识。

刘学彬是该公司综掘五区的一名班组长，每天工作任务结束后，他就会带领全班人员在施工现场进行“淘宝”，不管设备的大小，只要遇到可用的材料他们就会分类、装车运送上井由专人送到机修厂，再进行挑选、修整，进行二次使用。

“在我们手里，所有的废料都有可能是‘宝贝’，一个不起眼的锚杆或锚杆帽，我们都会捡起来放到废料架上，妥善保管以备不时之需，这也算是延长了设备的寿命。别小看这些东西，算下来我们班组仅3月份就节约了材料费8万元。”刘学彬告诉笔者。

人人精打细算、人人参与考核，已经在该公司蔚然成风，他们坚持“省下就是赚下”的工作理念，不断增强对修旧利废工作的热情，提升员工的成本意识、节约意识和创新创效意识。同时，该公司也建立健全基层班组材料管理和绩效考核办法，对积极进行废旧物料回收复用的员工进行奖励。

“在平时的工作中，我一直收集废旧物料，大部分也都修复使用了，不仅提高了自己的成就感，每月工资也可增加近300元。”综掘五区员工李健对笔者说。

该公司组织全口径成本分析，将年度综合成本纵向分解到片、专业、区队，直至最小核算单位，横向分解到责任部门，明确责任主体，建立起横向到边、纵向到底完善的指标体系，严格考核兑现，提高成本意识，构建“一级包一级，一级保一级”的成本责任保证体系和“全员、全过程、全方位”的全面成本管理体系。实施对生产系统各环节的精细管理，树立从生产源头节约创效的管理理念，严格控制生产成本和非生产性支出，生产过程的每一道工序都制定节支降耗的措施规划，并严格落实到每个人，在全公司营造了“节支就是增收，修旧就是创效”的浓厚氛围。