没有人能够想像一个年设计生产能力仅45万吨的矿井，在矢志不移的技术改造和科技创新中生产能力突破百万吨时，几代人鄂煤人的兴奋和自豪！

2004年初，一台新型综合掘进机布置在了鄂庄矿井下掘进三区迎头，这个其貌不扬的“铁家伙”，竟然在一个工作循环中比传统“打眼放炮”的采煤方式效率提高了两倍多，人员减少了一半，而且全部是“铁甲防护”，安全系数当然大大提高！

而这一切，仅仅是鄂煤10年“科技提速、科技兴安”战略实施的缩影。10年过去了，鄂煤相继装备了井下综掘机、综采机、螺旋钻机、岩石作业线、钻采机等先进设备，鄂煤的矿井安全也随之跨入了新的时代！

科技筑起安全墙

对于集团公司的老矿井来说，诞生于1982年的鄂庄矿还是一个“年轻人”。但随着矿井采深的不断加大，安全管理的战线也越来越长。水、火、瓦斯、煤尘、顶板、冲击地压等自然灾害越发频繁，安全管理的难度日益加大。矿井的安全形势在变，传统“人海作战”的生产方式不仅成为鄂煤安全生产的最大隐患，而且使单纯的安全管理走到了“极限”。

面对如此严峻的形势，鄂煤人深深地认识到，如果不彻底改进传统的生产方式，如果不完全更新传统的安全观念，鄂煤的安全就不能实现可持续发展。

于是，在2005年初的鄂庄矿职工代表大会上，鄂煤人明确提出了“走科技路、吃安全饭”的战略构想，鄂煤的安全进入了一个崭新的时代。

说了算，定了干，干就干好！这是鄂煤人一贯的作风。

鄂煤人静静地坐下来，全面分析了矿井的安全形势，最终为矿井安全生产方式的换代发展制定了清晰的“路线图”。

他们以专业划分“技术战区”，开展集群突破、战略突围。面对威胁矿井安全的“重点阵地”和“潜在威胁”，鄂煤人实施了“1234”科技装备“定点清除”。在不到一年的时间里，鄂庄矿先后投资2000多万元，成功引进应用了一套水仓清挖机、两套螺旋钻机、三套综合采煤机、四套综合掘进机。于是，矿井生产的作战方式由“小米加步枪”的传统武器，一步踏进了拥有“装甲集群”的机械化作战。

在中军大帐运筹帷幄的鄂煤建设者们分析了各种新式武器对安全的贡献：综采机，彻底改变了井下采煤的作业方式，提高了安全系数；综掘机切割部的装甲防护及时支护顶板，消除了顶板威胁，安全生产得到充分保障；螺旋钻机，解决了普采和综合机械化采煤不能采的难题，实现了无人工作面独头采煤，减少了支护和附属环节，保证了采煤安全；水仓自动清挖系统，简化了运输环节，杜绝了各类事故；大功率破岩机组，省去了原先打眼、放炮等工序，消除了放炮带来的不安全隐患，确保了现场安全生产；岩石作业线，突破了传统作业方式对巷道掘进工作面的制约，实现了综掘效率的大提速。

先进设备进入鄂煤，将以前人声鼎沸的采掘工作面，变成了“空巷不见人，但闻机器响”的“静谧家园”。传统作业方式革命性的变革，让安全防护彻底实现了从“人防”到“机防”的根本转变。采煤三区综采机操作员吴秀会高兴地说：“这些新设备，分明是在井下构筑起了坚不可摧的‘钢铁长城’，在这样的环境下工作，以前让人胆颤心惊的采煤工如今成为人人羡慕的好工种，一般人想到我们采煤班还不够资格呢！”

走科技路，吃安全饭，科技加创新，提升了安全生产方式，使鄂煤走上了彩霞满天的安全大道！

创新构建新秩序

如果说引进新设备是给鄂庄矿安全生产进行“输血”，那么，对矿井系统的内在改造，则说明鄂庄矿下决心要矿井进行自我安全“造血”！

10年间，为从根子里消除威胁矿井的不安全因素，鄂庄矿大张旗鼓地实施了系统改造的“大纵深穿插”，先后实现了副井、六采回风大巷的贯穿通风、矿井压风系统、矿井防尘系统、矿井通风系统的优化，副提改造、东风井改造、副井操作系统的技术改造以及采掘设备电压升级改造等大的系统改造项目，为矿井安全和生产“突出重围”构建起了全方位的“科技兴安隔离墙”。

造血的成效是明显的：

副提改造，增加了排矸石能力15万吨，增加矿井进风量2000m3/min。结束了矿井无法运输大件的历史，为矿井提高装备水平奠定了基础；

东风井改造，更新了两台对旋防爆轴流通风机，高压电控实现了真空化、智能化，微机检测齐全，从根本上改善了能力不足的现状；

副井操车系统的技术改造，使推车机能进罐推车、卸车，具备调车的功能，操车设备具有自锁保护功能，保证了人员和设备的安全；

采掘设备电压升级改造，在2406东面、31507西面供电电压由660V升级为1140V，减少了设备投入，节约了电能，确保了采区的供电安全……

10年来，鄂庄矿对井下生产的诸环节完成了全方位的立体化改造。如今的鄂煤，系统优化无处不在，系统改造无处不及，系统改良无处不触，敢于打破旧秩序，勇于挑战新规则，鄂煤人以过人的胆识，着眼于一切保障煤矿长治久安建立起来的“安全新思维”，使矿井安全生产消灭了“顽症痼疾”。

矿井安全健康的肌体，因为科技力量加盟的保健到位，得到了调理和维护，科技保障是支撑起新鄂煤百万吨产能的“安全力”！